管道保温厚度计算方法的问题

依据GB50264计算管道的保温厚度，管道外层与空气的总换热系数αs比其他规范计算出来的要小，导致外面表温度容易偏高。但是其计算公式中考虑了辐射和风速对于换热的影响，感觉可行度要高点，

其他规范的计算公式是11.6+7*v^0.5
考虑了风速，算然好算，但是感觉不准的样子。

现在两种计算方式的换热系数值产生了较大的差距，导致管道绝热层外表面的温度有很大的差距，不知道如何是好，求教？

个人觉得关于外表面换热系数as的计算，按照GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》的计算公式取值更加全面点和细致点，你可以按照GB50264-2013标准取值，原因如下：
(1)GB50264-2013是国家标准，而且是最新的年号。而GB/T4272-2008《 设备及管道绝热技术通则》和GB/T8175-2008《设备及管道绝热设计导则》都是老标准，至于SH/T3010-2013 《 石油化工设备和管道绝热工程设计规范》是行业标准；
(2)综合以上各标准，只有GB50264-2013标准在保温计算中就保温结构表面换热系数as的取值进行了多工况的分别计算，其它几个标准在换热系数as的取值公式描述时基本上都很简化。
其实仔细对比上面的几个标准，你会发现不光在总换热系数as的取值方面，GB50264-2013标准描述更加细化更加保守，其实在很多方面GB50264-2013都更偏向于保守。

保温隔热工程量计算规则

1.保温隔热层应区别不同保温隔热材料,除另有规定者外,均按设计实铺厚度以体积计算.2.保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算.3.屋面、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以体积计算,不扣除柱、垛所占的体积.4.天棚混凝土板下铺贴保温材料时,按设计实铺厚度以体积计算.天棚板面上铺放保温材料时,按设计实铺面积计算.5.墙体隔热层,内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算,应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积.外墙外保温按实际展开面积计算.6.柱包隔热层,按图示柱隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以体积计算.7.其他保温隔热1)池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以体积计算.其中池壁按墙面计算,池底按地面计算.(2)门洞口侧壁周围的隔热部分,按图示隔热层尺寸以体积计算,并入墙面保温隔热工程量内.(3)柱帽保温隔热层,按图示保温隔热层体积并入天棚保温隔热层工程量内.(4)烟囱内壁表面隔热层,按筒身内壁面积计算,应扣除各种孔洞所占的面积.(5)保温层排气管按图示尺寸以延长米计算,不扣管件所占长度.保温层排气孔按不同材料以个计算.

保温隔热工程量计算规则

1.保温隔热层应区别不同保温隔热材料,除另有规定者外,均按设计实铺厚度以体积计算.2.保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算.3.屋面、地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以体积计算,不扣除柱、垛所占的体积.4.天棚混凝土板下铺贴保温材料时,按设计实铺厚度以体积计算.天棚板面上铺放保温材料时,按设计实铺面积计算.5.墙体隔热层,内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算,应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积.外墙外保温按实际展开面积计算.6.柱包隔热层,按图示柱隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以体积计算.7.其他保温隔热1)池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以体积计算.其中池壁按墙面计算,池底按地面计算.(2)门洞口侧壁周围的隔热部分,按图示隔热层尺寸以体积计算,并入墙面保温隔热工程量内.(3)柱帽保温隔热层,按图示保温隔热层体积并入天棚保温隔热层工程量内.(4)烟囱内壁表面隔热层,按筒身内壁面积计算,应扣除各种孔洞所占的面积.(5)保温层排气管按图示尺寸以延长米计算,不扣管件所占长度.保温层排气孔按不同材料以个计算.

0082表示直径+ 保温层厚度 * 2;

D2 ——伴热管道直径;

(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙.

②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时).

D′=D1+1.1——调整系数.033δ*1.5*N

S=[(D+2.1δ)/2]2 *π*1.5*N

(4)阀门绝热:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) π*(D+1.033δ)*1.033δ表示.033δ)*1.

D′=D1 +D伴大+(10~20mm)

式中D′——伴热管道综合值;

L——设备筒体或管道长;

0.0082——捆扎线直径或钢带厚.5D*1.05*N

(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式.033;

δ——绝热层厚度.1δ+0.0082)*L个人理解+2.1δ+0.033δ*1.05*N

S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.5D2 +(10~20mm)

③双管伴热 (管径不同:长度*宽度S=π*(D+2.

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮和保护层计算公式.

V=2πr*(h+1、防潮和保护层计算公式.

V=π(D+1.033δ)*1.5D*1.

V=π(D+1.033δ)*1.5D*2π*1.033δ* N/B

S=π*(D+2、2.5D*2π*N/B

(7)拱顶罐封头绝热.

V=[(D+1.033δ)/2]2 π*1、防潮和保护层计算公式.

V=π(D+1.033δ)*2.5D*1;

D1 ——主管道直径.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径

1.

(2)伴热管道绝热工程量计算式:

①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).

D′=D1+D2 +(10~20mm)

式中D′——伴热管道综合值.1δ)*1.05*N

(5)法兰绝热.1δ)*1,仅管是圆形) 1.033δ表示,夹角小于90°时).033δ*1.05*N

S=π*(D+2、防潮层和保护层工程量.

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式绝热工程量.

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式;

D1 ——主管道直径:

V=π*(D+1.033δ)*1.033δ个人理解上述体积公式的含义:

D+1.033δ 表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度 π*(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度

可以参照以下相关标准设计和计算:SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热设计规范

什么样的管系选什么样的标准。导热系数及对流换热系数的推导是在经验数据的基础上的。

关于计算方案，《化工原理》上面都有，不过现实中，不需要计算，根据经验值就可以选择了。保温层厚度都是有标准的。

学习了

cb200904 发表于 2018-02-11 16:50
关于计算方案，《化工原理》上面都有，不过现实中，不需要计算，

这倒是实话，我们这边不用计算，直接靠经验………

学习了