氢氟酸生产炉渣酸气问题

各位大侠：
       最近转炉后面出来的炉渣酸气和粉尘都比较大。炉渣粉末状居多，渣气吸收塔取样分析炉渣里主要是HF多，渣气吸收塔某天分析单：硫酸根：0.36%
氢氟酸：5.9%（次数据最严重时15%）   氟硅酸1.8%。
      关于炉渣HF多，到底是怎么个情况，麻烦各位高人帮忙分析下。

是内返渣出问题了吗？没有炉渣返回炉头提高产出率，产量肯定下降了吧。

还有可能炉头温度不够，反应不够。查查供热的管道，是不是有堵，导致温度不够。

谢谢大家的回复，炉头温度看来是有一点问题，前导气温度也只有130℃，上不去！
内返渣没问题，已经检查好几次了，没什么问题。
有没有可能炉尾出料螺旋料封效果不行，转炉里的气体被直接抽出来了？

导气管温度是比较重要的参考，温度高的话混酸温度也会高，那个时候就会增加精馏塔或者一冷的回收量来冷却那时候前面的数据就不一样了。导气管温度低的时候转炉电流高吗？

是温度的问题啊，炉头反应温度130度太低了，查一下炉头进气阀门是不是开度显示失灵导致开度不够呢？要不就是整体炉温太低，好好排除吧！

我对楼上的各位大侠不敢苟同，请首先确认干渣硫酸含量多少，才能确认是不是炉内反应的问题，反应转化率各家都有自己的底线，只要确认没问题，那炉温就没问题；楼主说的渣气吸收中HF和氟硅酸含量不低了，一是检查渣气吸收引风机的风压，二是加强炉尾料封（螺旋后端加高或调整螺旋减速机），第三最重要的是检查工艺纪律，看炉头负压到底啥情况

转炉进出口温度情况？酸粉比？负压控制情况？

停留时间   负压    渣封   温度     渣层  酸粉比及酸比等 逐个查一下

单耗多少？？