精馏极限讨论

二元精馏，甲醇和水溶液， 进料甲醇摩尔分率30%。
讨论：
1、能否通过一个塔精馏分离，使塔顶得到99.5%以上的甲醇，塔釜得到99%以上的水。

另一种情况， 采用2塔分离，第一个塔保证塔顶浓度，釜液进入第二个塔，第二个塔保证塔釜浓度，塔顶回流到一塔进料。
2、此二种方法，那个更好，那个更优？ 设备费用，操作费用那个更少。
请设计的海川朋友不吝赐教！！谢谢。

单塔也不是不可能，但是操作困难，最好是双塔，好操作，投资高一的

一个塔比较困难

不好说，需要软件模拟计算一下。

记得甲醇和水不共沸，一个塔也是可以的，但是回流比带来的费用你可能接受不了

这个有些难度啊。

我认为还是双塔操作要好一点，投资不一定就高，因为降低了塔的高度。塔顶得质量要求还是很高的，但是塔釜的要求不是很高，所以单塔也是可以解决的。具体还是分别对两种方案进行一下计算，比较一下好，不好冒然的下结论

一个塔可以达到，不过纯度要求高的话，回流就要大。参考MTBE的甲醇回收塔

个人觉得，从设计上讲实现上述分离纯度是没有问题的；但是从操作与控制上讲，保两头一般很难，但也不是不可能，只要进料流量组成扰动不大，应该可以实现。

个人觉得一个塔可以实现，具体要进行计算。至于费用都要等计算出结果过后在比较

建议楼主自己用软件算算，或者手工计算一下都可以，甲醇-水体系的相平衡数据很齐全，难度应该不大。

仅就甲醇和水而言，达到“两头99.5%”难度不大，也就是说一个塔出两个纯品(纯度99%以上)。。

一般的甲醇回收塔，甲醇进料浓度也就5~20%左右，回流比取到3~4，理论塔板数在15~20块之间，就能满足塔顶和塔釜99%以上的要求了，你这进料浓度都超过40%了（wt%），难度更不大。

3~4的回流比，20块理论板（实际塔板数也就30~40块，填料塔其实就很好用，10米左右的填料怎么都够了），常压精馏，难度很大吗？

给你组工程实际数据：

进料甲醇浓度：30%（wt%）
回流比：3.5~4
塔顶甲醇浓度：>99.7%(wt%)
塔釜甲醇浓度：<0.2%(wt%)
甲醇收率：>99.5%

一个塔就能干的活儿，为啥非要弄成俩塔呢？？而且一个塔难度并不大啊。

一个塔就能达到要求，建设费用与运行费用都低

以前在低温甲醇洗岗位，预洗再生塔塔顶做到99.5，塔釜甲醇<100mg/l都不难做到