干气样C3含量的控制

我厂吸收塔操作条件：吸收剂粗汽油量26吨/时、温度为36.5；补充吸收剂32吨/时、温度为27.1；富气进料温度为28.3；吸收一中抽出温度35.3、返塔温度24.3；二中抽出26.3，返塔21.3；塔顶温度为29.1,压力为0.95MPa，再吸收塔顶温为14.6
   干气样C3以上含量要控制不超3%，在上述操作条件没变的情况下，连续4天出现取样化验后C3以上含量超标的情况（排除取样时人为因素），需要调整哪些参数才能使它降下来？

从龙头抓起     考虑反应是否发生了变化     调整稳定吗    可以考虑提高吸收塔压力  。。。。。。。。。。

看看碳4、碳5，弄清是携带还是吸收不好，再视具体情况调整。

像各位海友说的，先从源头找问题，如果维持平稳操作的话，应该是原料变化了或者反应操作参数有变化。
其次，吸收稳定系统的关键个人认为是吸收塔参数，或者说一中，二中的回流量及温度。
再则，分析液化气中的C2是否超标，以判断是否为解析塔操作的问题，
最后，分析下稳定汽油组分，如果没有切割的问题，可尝试提高稳定汽油入吸收塔量。

cool99 发表于 2013-1-1 04:22

                               
登录/注册后可看大图

像各位海友说的，先从源头找问题，如果维持平稳操作的话，应该是原料变化了或者反应操作参数有变化。
其次 ...

感觉你的数据  温度和压力都低   我们压力一般在1.1兆帕  温度30多度

仅从你给的数据看，如果塔没有过载，温度已经很低了，压力可以再提一些。
看看是不是存在解吸过度现象，造成大量解吸气在系统循环，吸收负荷过载，也会影响吸收效果的。
有机会把干气、解吸气样发下，给的条件太少了

海南岛 发表于 2013-1-2 07:27

                               
登录/注册后可看大图

感觉你的数据  温度和压力都低   我们压力一般在1.1兆帕  温度30多度

压力是有点低，温度低的话不是有利于吸收吗？

jh_zzhanc 发表于 2013-1-2 10:34

                               
登录/注册后可看大图

仅从你给的数据看，如果塔没有过载，温度已经很低了，压力可以再提一些。
看看是不是存在解吸过度现象，造 ...

干气样如下：H2 ：28.15   空气：11.04 甲烷：20.01  乙烷、乙烯：33.48  丙烷：1.16      丙烯：0.47  异丁烷：1.09   丁烯： 0    正丁烷：0.15   丁烯-1、异丁烯：061      反丁烯-2 ：0.31  顺丁烯-2：0.28     总戊烷：0.9  C6：0  H2S：0  CO2：0  CO： 2.35   N2：0。  C3以上含量4.97

这种情况总是隔三差五的出现有时的样合格有时不合格

塔顶压力偏低了吧，现在新设计一般都是13公斤左右，适当提高操作压力，可以增强吸收效果

cool99 发表于 2013-1-1 04:22

                               
登录/注册后可看大图

像各位海友说的，先从源头找问题，如果维持平稳操作的话，应该是原料变化了或者反应操作参数有变化。
其次 ...

什么是切割问题？

不知道是什么装置，也不知道处理量，但是您说的压力0.95MPA！太低了！补充吸收剂32吨/时太大了！

吸收的三个重要参数：温度，压力，剂油比
看你的贴子，温度较低，压力较低，补充吸收剂约是粗汽油的1。25倍，估计剂油比很大。
虽然压力较低，但是温度低，剂油比大综合来看，是有解析过度的嫌疑。看看解析塔吧，如果你的解析气很大，凝缩油也很大，建议降点负荷
操作上建议：1提压力，2：调整补充吸收剂的量，3：调整解析塔解析效果

吸收的三个重要参数：温度，压力，剂油比
看你的贴子，温度较低，压力较低，补充吸收剂约是粗汽油的1。25倍，估计剂油比很大。
虽然压力较低，但是温度低，剂油比大综合来看，是有解析过度的嫌疑。看看解析塔吧，如果你的解析气很大，凝缩油也很大，建议降点负荷
操作上建议：1提压力，2：调整补充吸收剂的量，3：调整解析塔解析效果

a9a999 发表于 2013-1-14 10:21

                               
登录/注册后可看大图

吸收的三个重要参数：温度，压力，剂油比
看你的贴子，温度较低，压力较低，补充吸收剂约是粗汽油的1。25倍 ...

补充吸收剂是粗汽油的多少倍合适？我这从仪表上看解析气量在3000左右。

祝酒天下 发表于 2013-1-13 20:24

                               
登录/注册后可看大图

不知道是什么装置，也不知道处理量，但是您说的压力0.95MPA！太低了！补充吸收剂32吨/时太大了！

催化裂化 因为我这气压机有点问题出口压力就控制在1.0MPa，吸收塔的压力提到9.7，补充吸收剂将到了29、26，干气样还是超。

此工艺为常温回收原料气中不凝气含量较少的四塔循环流程，此工艺主要控制的是吸收塔的吸收压力