加氢催化剂床层温度突然飞温

有一滴流床加氢反应器，在装填完加氢催化剂（氧化态的铜系催化剂，催化剂为散堆）后，将反应器的封头复位准备对反应器做气密。反应器用氮气置换合格后，保压0.5MPa。然后通氢气升至反应器压力为5MPa，关闭反应器进出口阀保压，约2个小时左右后，反应器压力突然骤降，催化剂床层温度突然从4℃升至350℃以上（时间很短）。做气密期间，反应器夹套未通任何加热介质，请哪位帮忙给解释一下原因，非常感谢！

      我不知道楼主的公司为什么要这样干,加氢催化剂预硫化之前是要氮气干燥脱水的.如果氢气气密要做到5MPa的话,那之前氮也要做到5MPa.然后进行干燥脱水,脱水后才能氢气气密.我是这样推断你所说的:未经过干燥的催化剂,内含有水份,在经过压缩之后(5MPa),水分子温度上升,变为水蒸汽,下行的水蒸汽被催化剂表面吸收后,又要放出大量的热,导致床层某段温度急剧上升,这种情况,对催化剂影响很大.有氢的情况下,催化剂氧化态金属容易被氢还原出来,造成催化剂失活.而且,不干燥的情况下,催化剂也容易破碎,失去机械强度.
       说得不好,希望高手们批评指正一下.

请问下，你的氢气纯度是多少？

在经过压缩之后(5MPa),水分子温度上升,变为水蒸汽,下行的水蒸汽被催化剂表面吸收后,又要放出大量的热,导致床层某段温度急剧上升,

请问：水加压汽化后，温度能有这么大的变化吗？？？

午夜十一点 发表于 2013-1-4 19:33

                               
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在经过压缩之后(5MPa),水分子温度上升,变为水蒸汽,下行的水蒸汽被催化剂表面吸收后,又要放出大量的热,导致床 ...

不是水蒸汽温度有这么高,而是催化剂表面吸收水份后,会放出大量的热.

催化剂经过钝化吗？

我个人基本同意一林会员的看法。其主要放热反应应该是催化剂再装入时，是氧化态的，而进入氢气会发生催化剂的还原反应，导致催化剂转化成单质金属。现在不知道楼主的反应器投用了没有，本人想看看催化剂投用后的效果是否有不同！

没用过氧化铜系列的加氢催化剂，我感觉是氧化铜在氢气下还原耗氢，放热所产生的现象。

我个人认为楼主你的氢气压力也太高了吧，再者说那有用氢气气密的啊，加氢反应器在充氮气时如果氮气含氧的话床层是会有温升的

装置开工能省略氮气置换和气密的步骤吗

应该是氧化铜与氢气反应，放出大量的热，热量不能及时移走，导致温度上升，压力降低。

催化剂吸附氢气放热，温度的升高加速氢气与氧化铜的反应，所以表现出来温度急剧上升。

你们车间主任没被批评吗

应该是催化剂被还原了，

怎么和甲醇裂解制氢催化剂还原一样一样的？加氢催化剂有铜基的？我第一次听说，催化剂说明书能分享看看吗？

反应气密不需要点加热炉升温吗，而且是5Mpa，系统一定要升温的，气密之前系统催化剂干燥过么，如果没有，催化剂一定会被损坏的

楼主的议题很好。现实中确实有好多单位采用氢气进行气密的情况，并且也会出现床层飞温的现象，所以采用氢气进行气密试验时一定要特别关注。本人认为造成飞温的原因主要是因为氧化铜被还原。铜系催化剂装入反应器后，肯定会产生粉末，氧化铜粉末很容易与氢气发生反应并放出反应热，虽然在低温下反应速度很慢，但是经过一段时间后热量会慢慢积累而使床层温度上升，随着温度的升高，反应速度会加快，尤其是在低氢含量时温度达到160以上时反应已非常明显，更何况氢气含量很高，此时不加以控制肯定会发生飞温现象。

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