冷冻盐水管道的腐蚀问题

冷冻盐水由于大量氯离子的存在，对输送管道的腐蚀一直是化工生产头痛的问题，现在我厂一般都是隔一定周期对盐水管进行更换，我觉得这样不合理，不知道有没有更好的方法可以借鉴。

方法很多，如果压力不高可采用热塑性管道、玻璃钢管、FRP/PVC复合管；压力高就用衬胶管、衬塑管。

你可以考虑下钢衬塑管道，这种管道缺点就是检修的时候麻烦，其它的都还可以。我见过有些老厂，冷冻盐水就用普通的热塑管道，呵呵！用碳钢肯定是不好的，如果是盘管，问题就大了，如果泄露，那产品中就可能出现大量氯离子。

是氯化钙盐水吧？一般来说，都是用碳钢，氯离子对碳钢的腐蚀是均匀腐蚀，只要设计时加厚就行，也就是增加设计的腐蚀余度，隔几年换一次，这样相对来说更经济一些。如果用衬里，也最好不用非金属衬里，在冷热交替情况下，非金属衬里很容易脱落或开裂。

可以用盐水缓蚀剂可以使腐蚀变慢些，或者另外选择一些防腐蚀的管子。

控制盐水的酸碱度，尽量保持系统的密封性(防止溶氧)，可以有效控制管道腐蚀。

大量氯离子很容易跟氢离子结合，变成盐酸容易，腐蚀性非常的强。解决办法最好是更换管道，用塑料的或者耐腐蚀性的管道了

我们厂也是这种情况！现在正在考虑添加缓蚀剂，做缓蚀剂的耐腐蚀试验，效果好像不怎么理想。可能是冷冻盐水里的杂质太多的缘故。

可以换用玻璃钢管道，耐盐水腐蚀性，耐低温性能都很好。

用钛管就最好了，对盐水百年不腐蚀。江苏扬农烧碱厂的冷冻盐水就是用的钛管道。

可以用CS材质，采取：
1.用高纯度盐配制盐水溶液；
2.减少溶液与空气接触的机会，采用闭式循环系统或盐水箱上加盖；
3.加一定量的缓蚀剂，使溶液量呈弱碱性，其PH值保持在7.5-8.5之间。常用为：氢氧化钠(NaOH)和重鉻酸钠(Na2Cr2O7),质量配比为NaOH：Na2Cr2O7=27：100。

1、首先要看你的盐水的浓度是多少，故而选用不同材质的管道；
2、比如我公司一次盐水用的就的普通的碳钢管道，因为对盐水的纯度要求不是很高，这样不仅维修方便，而且又经济，过一年两个的腐蚀了换了就得了，有人说用钛材、用衬胶管、衬塑、玻璃钢之类的 这个当然更好，但是要想清楚我们的公司是为了赚钱 而不是排场。
3、对于精致盐水的输送，选用用衬胶管、衬塑，这个目的主要是是防止管道腐蚀后将杂质带入下一道工序。
4、所以要看什么样的情况选用什么样的材质，什么样的人上什么样的菜

用玻璃钢管道是个不错的选择。其实要是氯化钙溶液的话，在里面添加一定的缓蚀剂能缓解对碳钢管道的腐蚀问题。

就用碳钢管道就OK了，我们公司就用它，往冷冻盐水里加入重铬酸钠和氢氧化钠，保持PH=8.5左右。每立方米氯化钙盐水中加入重铬酸钠1.6KG，氢氧化钠0.489KG。管道可以用好几年，到时候在整体更换

压力不高可以用pp，pvc，玻璃钢管道
较高就直接用CS，添加缓蚀剂

用衬里材料，如橡胶衬里材是个不错的选择，再如查腐蚀数据手册天燃橡胶产品、聚异丁烯橡胶都可以，但问题是你们对这个管道的态度，是愿意经常更换还是用衬里材料用五年左右再更换，添加缓蚀剂很难达到要求。

引用：（也最好不用非金属衬里，在冷热交替情况下，非金属衬里很容易脱落或开裂），脱落的原因是膨胀系数及底涂施工两方面造成的，如果选膨胀系数与钢相差不大的，加上是软胶，估计脱落可能性很小，很多有名企业盐酸VESSEL用的都是橡胶衬里。

专家好多啊，如果需要钛材的可以找我，价格好商量，只是你先用用便宜的材质的试试，不行了在换钛的，价格是比别的贵，不过密度小，呵呵。

你可以考虑下钢衬塑管道，这种管道缺点就是检修的时候麻烦，其它的都还可以。我见过有些老厂，冷冻盐水就用 ...
arenemel 发表于 2009-12-31 22:17

                               
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    原来我所在的单位使用这种管道，效果还不错，他们改进的地方是做成用法兰连接的短管大约三米左右，这样假如有泄漏的话只需要更换一段就可以了，因为衬塑管道是不可以焊接的。。从成本上来说比较的经济，操作起来也比较的可行，另外就是注意管道中截止阀的使用，否则放水很慢的，更换时间太长可能影响正常生产。。

其实CS的就就好，设计时考虑加厚处理。。。。运行时注意密封防止进空气，同时监测盐水比重与PH值。弱碱性8-9此时的腐蚀性较低。。。。。等五年大修时对管材整体更换，虽然费事但耗费很小……

这种情况下，完全可以使用钢骨架塑料复合管，耐压防腐，尤其是耐受氯离子腐蚀，寿命长，安装方便。