萃取洗涤过程中，比重过大，推进式搅拌桨不能混合均匀，有什么好法子马

1：考虑过增设挡板和内圆筒
2：搞个泵，进行外循环，但是物料在泵内容易乳化
3：文丘里喷射混合+搅拌
4：采用离心萃取机
有没有大佬给个意见，现在普通推进式中试阶段，一批料水洗要5次，消耗6.7个小时，太影响生产了

您在萃取洗涤过程中遇到了混合问题，下面是对您列出方案的评估及其他可能的建议：

1. **增设挡板和内圆筒**：这是一个常见的方法来增强流体的混合效果，尤其是在塔内。挡板可以打破大的流动结构，提高液体之间的湍流混合。内圆筒可以更好地引导流动，避免“死角”。不过，它可能增加搅拌的功耗。

2. **外循环泵**：这种方式可以提高混合效果，但如您所说，物料容易在泵内乳化，这可能导致分离困难。如果考虑此方案，可能需要选择合适的泵和优化流速以减少乳化的风险。

3. **文丘里喷射混合+搅拌**：通过文丘里效应产生的高速液流可以强化混合，但这也会增加系统的复杂性和能耗。需要确保喷射的稳定性并防止物料沉积或堵塞。

4. **离心萃取机**：这种机器可以在短时间内实现高效的混合和分离。它的效率通常比普通的搅拌器高很多，但初始投资和运行成本可能较高。如果生产规模足够大，且经济效益可以支持，这是一个非常好的选择。

除此之外，还有以下建议：

5. **优化搅拌器设计**：考虑使用不同类型的搅拌器，如锚式、桨式或涡轮式，或者尝试不同的搅拌速度和方向，看看是否可以得到更好的混合效果。

6. **使用静态混合器**：它没有移动部件，通过专门设计的元件使流体产生层流，从而实现混合。这种方法适用于高流速的系统，而且能耗较低。

7. **考虑使用超声波混合**：超声波可以产生微小的气泡，强化物料的混合。但要确保物料不被超声波破坏。

最后，无论选择哪种方案，都建议进行小规模的试验验证其可行性，再根据结果进行放大或生产应用。
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