焦炉氨法脱硫如何保障效果

焦炉煤气氨法脱硫效果的受制因素较多，最为直接的是受氨浓度、温度的影响，另外还包括循环液量、再生效果等的影响，以下针对脱硫效果的控制因素进行分享。

1、脱硫液中游离氨含量的高低直接影响脱硫效果，较高的含量可保证脱硫效果较好。

碱源包括焦炉煤气自身含有的氨外，还有蒸氨塔蒸出的氨水，以及蒸氨塔的氨气，还有就是外购氨水。一般采用HPF催化剂脱硫控制脱硫液中游离氨含量在10左右，脱硫效果较好，偏低则效果影响较大。

而采用络合铁催化剂，则不需要太高的氨浓度，在6以上即可，太高反而会导致副盐生成加快。

2、煤气温度和脱硫液温度影响吸收的传质过程。

预冷塔进口煤气温度一般在35~50℃之间，经过预冷塔降温后煤气温度应降至30℃左右，温度一旦连续超过35℃对脱硫的影响很大。另外，脱硫液温度一般控制基本原则也是低一些为好，降低脱硫液温度可以提高脱硫效果和减少副反应，对于HPF脱硫一般脱硫液要求35℃以下，对于络合铁可适当宽泛些，40℃以下控制即可，但超过40℃，特别是超过45℃将严重影响到脱硫。

3、充足的氧气是脱硫液再生的必要条件。只有催化剂得到了再生充分才能充分吸收，无论采用哪种催化剂，再生都是至关重要的一环。在满足再生和浮选的条件下，适当降低风量可减少副反应和节省动力，吹风强度80-110为宜。

4、脱硫效果与循环量有密切关系。脱硫塔喷淋密度要求在40-50之间。喷淋密度偏低气液接触面不够，效果大打折扣。另外，喷淋密度偏低，堵塔的风险很大，同样的，无论采用哪种催化剂，循环量、喷淋密度必须按照设计要求执行。

同意，上述第二条关于温度的控制很关键，不仅影响楼主所述的吸收传质过程，对氨平衡的影响也很大，夏季如果控制不住，氨损失会很大，只能大量外购液氨进行补充。

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