法兰类型及型号介绍

国际上管法兰标准的几个体系
1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
2、 国际上管法兰标准的几个体系
1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括俄罗斯）
a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa
b、 公算通径：15~2000mm
c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖
d、 法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面
e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再赘述
2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 ANSI B16.47A/B 《大直径钢制法兰》
a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、 公算通径：6~4000mm
c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖
d、 法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
3） ***JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。
3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB
1） 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa
a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列）
b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0
其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。
在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为40Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。
2） 公称通径：10mm~1500mm
3） 法兰的结构形式：
整体法兰
单元法兰
a、螺纹法兰
b、焊接法兰 对焊法兰
带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰板式平焊法兰
c、松套法兰对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰
d、法兰盖（盲孔法兰）
e、旋转法兰
f、锚固法兰
g、堆焊/覆焊法兰
4） 法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面

谢谢楼主分享，

感谢分享

钢制管法兰包含板式平焊法兰。板式平焊法兰是法兰形式命名的。钢制管法兰是用途命名的。基本上前者是后者里边的某一种形式。也就是包含被包含的关系。

谢谢楼主分享，要是能将不同管道压力标准分享一下就更完美了

GB50236-1998与JB4708-2000对于母材分类分组不同，在GB50236中将抗拉强度下限为480-550MPa的低合金结构钢分为一组，如16Mn、16MnR与15MnV、15MnVR分为一组，而JB4708中它们分别属于不同的组别；在JB4708中，12CrMo与15CrMo、12Cr1MoV属于同一组,而在GB50236中则不同；在GB50236中18Cr-8Ni与18Cr-12Ni-2Mo、18Cr-13Ni-3Mo系列奥氏体不锈钢属于同一组，而在JB4708中则分属不同的组别；组别不同，其焊接工艺评定组别评定规则均不同，监检人员在审查焊接工艺评定时应充分注意其差别。

感谢分享

本工程所需投标管件，我公司严格执行GD87和其他有关规范结合执行。
1.1压制管件部分
1、        材料：
1）        所采用材料符合GB3087、GB5310、GB713所规定的20#钢无缝钢管和钢板，12Cr1MoV钢无缝钢管，及符合要求的其他钢种制造的无缝钢管和钢板作为坯料。
2）        用带有正偏差的钢管和厚度偏厚的钢板作为管件毛坯，因典管中所列管件壁厚为按实际需要的成品壁厚，因此坯料厚度应由公司根据加工方法附加减薄量后确定并审查钢材附来的技术证件。
2、        制造
1）        钢管的内外表面应清理干净，清理后作内外检查；
2）        钢管的内外表面不得有裂纹、结疤、撕裂分层及折迭等缺陷，这些缺陷，应完全清除，清除后不得使壁厚减薄大于规定的偏差值；
3）        可在机床上旋切或用氧乙炔焰把钢管切成管坯并把毛刺、凹凸不平的棱角全部用机械方法清除；
4）        管坯加热方式、加热温度：
4.1） 对12Cr1MoV钢加热上限为1050~1100，终压温度在850以上；
4.2） 对20#钢加热上限为1050~1100，终压温度在800以上；
4.3） 其他钢种按其规定的热加工温度和终压温度进行加工；
4.4） 对合金钢种，如果用终压温度代替正火时，终压温度由公司根据钢种特性确定。
5）        管件热处理制度如下：
   钢号        热处理制度
20#        870~900（15分钟）正火
10CrMo910        900~960淬火，空冷或油冷
+700~750回火（空冷）
12Cr1MoV        δ≤40        1000~1020（30分钟）正火空冷
+720~760回火（保温3小时）
        δ＞40        1000~1020（30分钟）正火油冷或强制空冷
+720~760回火（保温3小时）
   按1分钟/mm确定正火保温时间，2分钟/mm确定回火保温时间，对其他钢材，可由我公司根据具体情况决定。
6）        每种参数的管件由我公司测量壁厚减薄量，并对成批管件作抽查水压试验。
3、        尺寸和偏差：严格执行GD87标准要求；
4、        检验和验收：
1）        我公司质检部门按下列次序验收：
a、        按进货条件检查原材料质量；
b、        检查外形尺寸；
c、        高压管件用超声波测厚仪测量管件壁厚，并作记录；
d、        “”高压管件进行无损探伤以确定是否有裂纹或其他缺陷存在，并测定热理后硬度值；
e、        检查管件标志油漆等。
2）        每个管件验收后用钢印打上质检部门检验完毕的印记；
3）        有关管件的数据和验收结果计入出厂技术证件。
5、        包装标志和文件：
1）        管件涂上油漆或油脂防止存放和运输是生锈；
2）        在每个管件标号部位打上标识；
3）        管件出厂时附上公司规定格式的出厂技术证件。

感谢分享！

谢谢楼主分享，

母材牌号        焊条牌号        焊丝牌号        焊接设备        焊材预热
20Gst45.8 A106B A672B70CL32        J507（牌号）
AWS E7015（型号）        J50        氩弧焊打底
手弧焊        烘干350℃ 2h
保温150℃
A335 P91        CHROMET9m（E9015-B9）
E9018-B9-H4（型号）
AWS A5 5-96（牌号）        TGS-9cb        氩弧焊打底
手弧焊        烘干300-350℃2h保温150℃
12Cr1 MoV
10CrMo910        E5515-B2 AWS E9015-B3 R317 R407        TIG-R31        氩弧焊打底
手弧焊        烘干350℃ 2h
保温 130℃
A335  P22        E6015-B
R407        R40        氩弧焊打底
手弧焊        烘干300-420　℃保温150℃
WB36        AWSA5.5 T065E555
E9018-G-H4        DMO-IG        氩弧焊打底
手弧焊        烘干340-380℃保温120-150℃
Cr5Mo、Cr9、Cr13、Cr28        AWSE310-15
A407（奥407）                氩弧焊        烘干300℃ 1h

好帖子，见到实物了。