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1.1.1. 用途:隔膜压缩机是一种特殊结构的压缩机,密封性非常好,气体与任何润滑剂接触,所以压缩气体的洁净度极高,特别适用于某些稀有气体的压缩、输送或装瓶,也适用于有腐蚀性、有毒、易燃、易爆的气体。广泛用于食品、化工、石油工业、军工、空气分离、加工制造、能源、航空等行业 。 1.1.2. 工作原理及特点:隔膜压缩机的工作原理: 膜压机由电动机驱动,通过V带轮转动曲轴,再经过连杆使油缸中的活塞作往复直线运动,推动油液,使膜片作往复振动,在吸排气阀的控制下,膜片每振动一次,即完成一次吸、排气过程。膜压机工作时,油缸中少量油液通过活塞环与缸壁及环槽的间隙泄漏到曲轴箱中。为了补偿这部份油量,使膜片在压缩行程终了时能紧贴缸盖曲面,排净压缩介质,补偿油泵在膜压机的吸气行程中将油注入油缸,油量略多于泄漏量,多余油量在压缩行程终了时,通过控制油压的调压阀流回曲轴箱。 隔膜压缩机的基本特点: (1)气体在压缩过程中不受任何污染 (2)气体在压缩过程中无泄漏 (3)单级压缩比大 (4)排气压力高 随着科技的迅猛发展、现代工业对原材料品质和产品品质的高要求、人类对能源消耗的控制及对环保要求越来越高,从而对工艺设备的技术要求也就更高。最近数年来,石油化工等工业领域,原来使用往复活塞机的工艺,现在多数只要隔膜机能满足工艺要求的工况下都改为使用隔膜机。这种选择的好处是: (1)气体压缩、输送满足工艺要求,不受任何污染 (2)气体在压缩过程中无泄漏,从而满足环保要求 (3)降低了如往复活塞机因需要对压缩气体油气分离等辅助设备的能耗和投资 (4)降低维护率和维护成本 (5)安全、可靠
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