化工大省山东上半年生产总值38906亿元，工业企业利润翻番

2021年8月10日，山东省工业和信息化厅公示了拟发布的《山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》。

目录中涉及到的化工新材料包括前沿新材料（碳纳米管、石墨烯）；高性能纤维及复合材料（芳纶及制品、高性能碳纤维及复合材料、聚四氟乙烯长丝纤维、高性能玄武岩纤维岩棉材料、PBO纤维及其复合材料、超高分子量聚乙烯纤维及复合材料等）；特种橡胶及其他高分子材料（工程塑料、聚氨酯、特种胶粘剂、环氧树脂等）；膜材料（耐电晕PI薄膜、高性能PVDF中空纤维膜、BOPP厌氧生物降解膜等）；电子化工新材料（超高纯化学试剂、集成电路用光刻胶及其关键原材料和配套试剂等）及其他先进化工材料等。今年七月末，山东省工信厅发布山东省"半年成绩单"，“成绩单”显示，上半年实现生产总值38906.35亿元，同比增长12.8%，两年平均增长6.1%。

在工业企业领域，山东省于2021年1-5月份规模以上工业企业实现利润2369亿元，同比增长116%，高于全国32.6个百分点。与去年1-5月相比，工业营业收入利润率增长2.3个百分点，显示工业效益明显提升，预计下半年仍将延续这一良好势头。

主要的化工新材料性能、用途如下表（该表节选自《山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》）：

山东省重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）
序号	产品名称	性能要求	应用领域
一	前沿新材料
1	碳纳米管	垂直定向阵列碳纳米管纯度＞95%；垂直定向阵列碳纳米管管径在8-15nm；垂直定向阵列碳纳米管长径比＞800；垂直定向阵列碳纳米管水分＜1%；垂直定向阵列碳纳米管比表面积在260m2/g-320m2/g；垂直定向阵列碳纳米管四探针电阻率在70mΩ·cm以下。	新能源、电磁屏蔽
2	石墨烯防腐涂料	耐原油120度，60天以上；常温耐20%硫酸90天以上；常温耐20%盐酸90天以上；常温耐烧碱90天以上；常温耐土酸（15%盐酸+3%氢氟酸）60天以上。	石油石化、电力、海洋工程
3	石墨烯电发热膜	低工作电压（≤36V）：功率≤200W/m2，发热温度≤70℃或70-240℃，表面温度不均匀度≤5℃， 电热辐射转换效率＞85%，低频磁场辐射＜0.3%； 高工作电压（＞36V）：功率密度≤250W/m2，表面温度不均匀度≤5℃，电热辐射转换效率≥70%，功率偏差≤±5%。	医疗器械、电子、汽车、节能设备

五	先进化工材料
（一）	特种橡胶及其他高分子材料
106	喷涂型管道专用环保型聚氨酯组合聚醚	泡沫强度10分钟内提高到峰值的10%，压缩强度≥300 KPa，泡沫不开裂。	建筑
107	聚硼硅氧烷改性聚氨酯材料	密度0.4-0.5kg/m3；撕裂强度＞0.9MPa；拉伸强度＞1.4MPa；断裂伸长率＞180%；压缩强度＞140KPa。	减震缓冲
108	热塑性聚氨酯弹性体	（1）热塑性聚氨酯弹性体：密度0.15～1.20g/cm3，硬度60～90A或30～40C，拉伸强度≥20MPa或1～2MPa； （2）手机等移动终端保护套用高性能热塑性聚氨酯弹性体：产品硬度：85A- 98A；拉伸强度＞30MPa；撕裂强度＞90kN/m；透明性：1mm ；光亮试片雾度＜10%；耐水解性：80℃7天耐水解强度保留率＞70%；UVA测试耐黄变性能：测试72h后dE＜5.0；析出性能：70℃/1天无析出， 25℃/14天无析出； （3）智能穿戴用热塑性聚氨酯弹性体：产品硬度：55A- 65D；拉伸强度＞15MPa，伸长率＞250%,满足ROHS ,REACH认证要求，医疗认证通过ISO10993细胞毒性和皮肤致敏性认证要求； （4）医疗用热塑性聚氨酯弹性体：参考YY/T 1557-2017方法：250-320nm吸光度≤0.08；浸出液与纯水PH差值≤1；还原性物质（KMnO4消耗量）≤1.0ml；蒸发残渣≤15 mg/L；重金属总量≤1.0 ug/ml铅标准溶液。	电子、医疗卫生、建筑、工业装备、智能穿戴
109	生物基聚酰胺树脂	全乙醇（或酯类）溶解性：≤170min。	印刷
110	新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂	外观为无色至浅黄色透明液体，无机械杂质，密度1.1±0.1kg/cm3，pH 8～11，粘度（25℃下，MPa·s）≤500，凝点≤-15℃，无闪点;沸点：沸点前分解;水溶性：与水混溶。	轨道交通、船舶、航空航天、节能环保
111	蓖麻油基环氧树脂	环氧值0.2～0.4eq/100g，粘度（25℃下，MPa·s ）≤2000。	电子、化工、风电装备
112	PEEK工程塑料	250℃高温可长期工作，拉伸强度≥90MPa，弯曲强度≥150MPa，绝缘强度≥190KV/cm，热膨胀系数 2.6～6.0，耐辐射、耐腐蚀、耐有机溶剂、自熄。	航空航天、汽车、电子电气、机械、能源
113	聚苯硫醚类（PPS）系列特种新材料产品	低氯级：氯含量≤1200ppm，拉伸强度≥70MPa，弯曲强度≥130MPa，弯曲模量≥3.2GPa； 注塑级：拉伸强度≥70MPa，弯曲强度≥130MPa，弯曲模量≥3.2GPa。	汽车、电子电器
114	聚芳醚砜（PSF）	PPSU：拉伸强度≥70MPa，弯曲强度≥90MPa，弯曲模量≥2000MPa，悬臂梁冲击强度≥40KJ/m2，熔体流动速率10-50g/10min（365℃，5kg），透光率≥83（4mm），低氯级氯元素≤1000ppm，阻燃性V-0。 PSU：拉伸强度≥70MPa，弯曲强度≥100MPa，弯曲模量≥2300MPa，熔体流动速率3-30g/10min（343℃，2.16kg），透光率≥80（4mm），阻燃性V-0。 PESU：拉伸强度≥80MPa，弯曲强度≥100MPa，弯曲模量≥2500MPa，熔体流动速率5-50g/10min（380℃，2.16kg），透光率≥80（4mm），阻燃性V-0。	医疗卫生、食品、建筑、汽车、航空航天、电子、石油化工、环保
115	烯烃增韧聚苯乙烯（EPO)树脂	发泡20倍时，10%的压缩强度≥0.341MPa，弯曲强度≥558MPa；发泡30倍时，10%的压缩强度≥0.157MPa，弯曲强度≥202MPa。	船舶、航空航天、包装
116	无卤阻燃热塑性弹性体	硬度65～75A，强度＞10MPa，密度1.1kg/cm3，阻燃V0或者符合ISO6722 标准。	汽车、航空航天
117	热塑性聚酰胺弹性体	密度：1.00-1.20g/cm3，邵氏硬度50～70D，断裂伸长率≥260%。	体育用品、电子电器、汽车
118	卤代丁基橡胶	标准配方下：透气量≤50cm3/m2·d·0.1MPa，扯断强度≥5.5MPa，扯断伸长率≥400%，硫化时间 T90:8.3±3.3min 。	轨道交通、核电
119	**基硅氧烷单体及苯基硅橡胶	生胶分子量CV值≤20%，产品纯度≥99.5%。	电力电子、汽车、工业装备、航空航天、核电
120	防雾车灯用有机硅密封胶	防雾车灯不起雾，可凝物含量≤500μg/g，挥发分≤2.5%，挤出性≥150mL/min，表干时间≤60min，23℃拉伸强度≥1.8MPa，拉断伸长率≥150%，23℃拉伸剪切强度≥0.8MPa，高温、高低温交变、湿冻交变≥0.6MPa，低温柔性无裂缝、分层级粘接破坏。	轨道交通、汽车
121	双组份改性丙烯酸酯结构粘接剂	粘度A（Pa.s）12-16、粘度B（Pa.s）25-45；剪切强度（MPa）＞15；固化速度（MPa）4min＜1MPa、固化速度（MPa）8min＞7MPa。	电子电器
122	双组份聚氨酯结构胶	3003-3003光铝剪切强度、拉拔强度≥9MPa；弹性模量＜600MPa；双85老化＞1000h，性能无衰减。	新能源
123	聚氨酯HP-RTM阻燃复合材料	快速熟化：模塑时间3-5min，熟化度≥94%（75-85℃模温），树脂脱模无粘模情况，制品无缺胶漏纤，TG＞110℃，湿热老化损失≤10%或老化后强度满足最低要求，阻燃等级达到V0（UL-94）；氙灯照射500h，树脂无粉化现象。	汽车、轨道交通
124	尼龙及复合材料	（1）透明尼龙：密度1.0～1.20 g/cm3；透光率≥85%。 （2）长碳链尼龙：长碳链尼龙1012：熔点180～195℃，密度1.0～1.03g/cm3 ；长碳链尼龙612/610：熔点205～235℃，密度1.04～1.08g/cm3。 （3）超低温尼龙复合材料：拉伸强度≥40MPa，弯曲强度≥40MPa，断裂伸长率≥50%，室温简支梁缺口冲击强度≥100kJ/m2，-55℃简支梁缺口冲击强度12kJ/m2 。 （4）长碳链尼龙复合材料：耐化学品尼龙管用料：-30℃简支梁缺口冲击强度≥10kJ/m2 ，邵氏硬度60-64 D；阻燃长碳链尼龙：无卤无磷，断裂伸长率≥200%，阻燃等级V-2。	电子电器、机械、汽车、光学仪器、轨道交通、
125	PC复合材料	厚度范围0.5mm-1.5mm；公差≤±6％；宽度1250mm公差±2mm；直角偏差纵向≤1°横向≤1°对角线偏差MM±2mm。晶点＜0.1m㎡不做管控，0.1 m㎡-0.3m㎡30个，0.3 m㎡-0.5 m㎡15个，0.5m㎡-0.8 m㎡3个，0.8 m㎡-1 m㎡2个。＞1.0 m㎡不允许出现；黑点/杂质＜0.1m㎡不做管控，0.1m㎡-0.5m㎡8个0.5m㎡-0.38m㎡4个，＞1.0 m㎡不允许出现。凹凸点/气泡＞0.3 m㎡允许3个，＜0.3m㎡允许8个；刮伤/留痕0.5-2mm10个，2-5mm 5个，＞5mm 2个。透光度＞85％，其他外观无油印、无脏迹、无皱褶、无烫伤。	航空航天、轨道交通、电子信息、人工智能、新能源、新型显示
126	交联聚氯乙烯泡沫	压缩强度＞0.75MPa，拉伸强度＞1.5MPa，剪切强度＞0.7MPa。	体育器械、新能源汽车、风电装备、船舶、建筑保温、航空航天、轨道交通
127	聚四氟乙烯及零件和原型材	（1）高纯聚四氟乙烯：拉伸强度：≥22MPa；断裂伸长率：≥250%；体积密度：500±100g/l；中值粒径：180±80um； （2）I 型——纯聚四氟乙烯（PTFE），II 型——含 15%石墨的聚四氟乙烯（PTFE），III型——含 15%玻璃纤维和 5%二硫化钼的聚四氟乙烯（PTFE），IV型——含 25%玻璃纤维的聚四氟乙烯（PTFE）； 1 类——压缩模塑料和模塑板材，2类——柱状挤压型材（仅适用于 I 型），3 类——切削板材（仅适用于 I 型）； I 型1类的极限拉伸强度≥31MPa，伸长率≥300%；I型2类的极限拉伸强度≥21MPa，伸长率≥200%；I型3类的极限拉伸强度≥28MPa，伸长率≥250%；介电强度≥1000v/mil； II型1类的极限拉伸强度≥12MPa，伸长率≥125%；III型1类的极限拉伸强度≥21MPa，伸长率≥250%；IV型1类极限拉伸强度≥17MPa，伸长率≥225%； 测试方法：极限拉伸强度和伸长率试验方法，ASTM D4894；介电强度试验方法，ASTM D149。	航空航天
128	硅烷交联聚乙烯	熔融指数（190℃/5.00Kg）：0.2-16g/10min，拉伸强度≥5.0Mpa；断裂伸长率≥30%。	建筑、石化
129	可熔融加工交联聚乙烯	可无压成型，模量＞850MPa,缺口冲击＞50KJ/m2，落锤冲击（23oC，-40oC）＞27J/mm，-40～100℃使用，高温拉伸形变(200C,25min,0.17MPa载荷）＜10%，出色的耐腐蚀性，耐环境应力测试＞3000h。	航天、工程机械、海洋装备、石化、新能源
130	中压电缆用化学交联绝缘材料	拉伸强度≥22.0MPa；断裂伸长率≥535%；体积电阻率（20℃）≥1×1015Ω•m。	电子通信
131	高密度氧化聚乙烯材料	白色粉末，无铅，安全环保，熔滴点127-135℃，密度0.85-1.0g/cm，分子量4500-6500，粘度11500-16500mpa.s。	建筑、造纸、印染、纺织、化工
132	医用包装材料	（1）弹性体：熔体质量流动速度 36±10g/10min；断裂伸长率65±30%；拉伸强度8±2MPa；硬度（邵D）45±4等。 （2）聚丙烯系列内盖料：熔体质量流动速度 8-13g/10min；断裂伸长率80±30%；拉伸强度20±2MPa；硬度（邵D）64±2；重金属＜百万分之一；细胞内毒性≤0.25EU/mL；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应。 （3）聚丙烯系列外盖料：熔体质量流动速度35±8g/10min；断裂伸长率75±30%；拉伸强度8±1.5MPa；硬度（邵D）45±4等。 （4）聚丙烯系列医用船型接口料：熔体质量流动速度13-17g/10min；断裂伸长率100±50%；拉伸强度16-20MPa；硬度（邵D）61±2；重金属＜百万分之一；细胞毒性符合规定；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应。 （5）聚丙烯系列大输液软瓶料：熔体质量流动速度 8-13g/10min；断裂伸长率80±30%；拉伸强度20±2MPa；硬度（邵D）64±2；重金属＜百万分之一；细胞毒性符合规定；致敏反应不得过Ⅰ度；皮内刺激无反应；无急性全身毒性反应。	医疗包装
133	导热复合膜	导热性：导热系数高达5300W/m•K；导电性：室温下可以达到15000cm2/（V•s）。	电子电器
134	聚异丁烯	（1）工业级中分子聚异丁烯：密度0.92g/cm3，粘均分子量35000-95000，挥发份（质量分数）≦0.3%，针入度（0.1mm）：100-200，斯陶丁格指数22-52cm3/g，分子量分布≦5。 （2）食品级中分子聚异丁烯：密度0.92g/cm3，粘均分子量35000-95000，挥发份（质量分数）≦0.3%，异丁烯≦30mg/kg，铅≦3mg/kg，总砷≦3mg/kg，总汞≦0.5mg/kg，镉≦1mg/kg。 （3）低分子聚异丁烯：密度0.92g/cm3，数均分子量1000-2400，色度（APHA）≦45，闪点（开口杯）：≥200℃，运动粘度（100℃）：190-5300mm2/s。	化工、医疗卫生、建筑、电力、食品
135	聚酰胺树脂	酸值＜5，胺值＜5，粘度100-135。	印刷
136	氢化丁腈橡胶	挥发分≤0.5%，凝胶含量≤2.0%。	汽车、机械、石油钻井、航空航天
137	高性能吸附树脂	(1) 环保专用吸附树脂：比表面积≥ 400 m2/g，孔容0.5～2.0 mL/g，溶胀度≤ 50%； (2) 特种分离吸附树脂：交换容量≥ 0.8 eq/L，转型膨胀率：10%～40%。	环保、冶金、化工、食品、制药
138	聚碳酸酯	（1）聚碳酸酯:工艺：非光气法，规格型号：WY-106BR，熔融指数：6.0±1.0，CIElab色系：L值≥90.0；a值 ≤1.0；b值1.9±0.3，雾度：≤0.8，透光性：≥88，可见杂质：≤5，规格型号：WY-111BR，熔融指数：11.0±1.0，CIElab色系：L值≥90.0；a值 ≤1.0；b值1.9±0.3，雾度：≤0.8，透光性：≥88，可见杂质：≤5。 （2）硅共聚聚碳酸酯：‐50℃缺口冲击强度＞600J/m，-30℃缺口冲击强度＞750J/m，拉伸强度＞55MPa，热变形温度（1.8MPa）＞115℃，透光率＞65%，阻燃V1及以上。 （3）高耐热聚碳酸酯：维卡软化点（50N、120K/h）155-205℃、拉伸模量（1mm/min）≥2400MPa、缺口冲击强度（23℃、3mm）≥9KJ/m2、热变形温度（1.8MPa）138-170℃、透光率＞85%、线性膨胀系数（23-55℃）0.65×10-4/K。 （4）透明阻燃聚碳酸酯：氧指数≥32%；燃烧性能A级，烟密度D1.5≤100，D4.0≤200，燃烧后毒性气体浓度，满足TB/T 3237-2020；透光率≥88%，雾度≤0.8%。 （5）透明耐UV聚碳酸酯：热变形温度≥120℃，透光率≥88%，雾度≤0.8%，满足GB4599-2007汽车前照灯测试标准。	电子电器、汽车、轨道交通
139	改性聚丙烯	冲击50KJ/m2，弯曲模量2300KJ，密度1.01g/m2。	汽车
140	聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)	透过率≥92%；雾度≤0.4%；载荷热变形温度≥80℃；维卡软化点≥85℃。	汽车、新型显示、照明、建筑
141	水性环保材料	（1）水性环保聚氨酯材料：尺寸＜2000nm, 分子量2000～200000，模量0.5～25MPa，硬度≤H，断裂伸长率200～1000%，VOCs＜0.5%，固含30～60%。 （2）水性环保丙烯酸酯材料：丙烯酸酯共聚物乳液：尺寸＜1000nm, 分子量＞10000，VOCs＜0.5%；羟基丙烯酸分散体：羟值1.0-6.0，尺寸＜1000nm，分子量1000-100000，VOCs 0-8%。 （3）水性环保环氧树脂：尺寸＜1000nm, 分子量300-6000，VOCs 0-8%。	建筑、轨道交通、工程机械、纺织服饰
142	低VOC低气味高回弹聚醚	甲醛＜0.1PPM,乙醛＜0.3PPM，丙烯醛＜0.1PPM。	汽车
143	新型轻量化聚酯（PET）塑料土工格栅	抗拉强度≥80kN/m；耐候性-70℃～150℃；蠕变折减系数≤1.59；原料利用率100%。	高速铁路、公路、桥梁
144	反式丁戊橡胶	抗湿滑性提高60%以上，滚动阻力降低40%以上，耐磨性能提高10%以上，达到“双A”级轿车轮胎标准；轻型卡车轮胎滚动阻力降低至5.0kg/t以内；载重卡车轮胎滚动阻力降低至3.5kg/t以内；体育用品阻力圈的300%疲劳寿命提升至5万次；橡胶履带的服役寿命可延长至1500h以上。	汽车、工业装备、化工
145	加成型氟硅橡胶	拉伸强度＞8Mpa，撕裂强度＞10kN/m,伸长率＞200%，压缩永久变形＜20%，耐油体积变化率＜25%	航空航天、汽车、高端装备
146	常温固化型四氟乙烯系氟涂料树脂	外观：透明、无机械杂质、均匀液体；密度：（24±1℃）g/cm3：1.03～1.15；粘度：（24±1℃），mPa.s：300～1800；不挥发物的质量分数：≥50%；羟值（以干基计）， mgKOH/g：50～70；酸值（以干基计）， mgKOH/g：0～10；干树脂氟的质量分数：≥26%。	建筑、机械、风电装备、太阳能
147	高韧性聚酯树脂	拉伸强度≧42Mpa，拉伸模量≧2000Mpa，断裂延伸率≧14.75%，弯曲强度≧52Mpa，热变形温度≧45℃，冲击强度≧13KJ/m。	人造石英石
148	全生物降解塑料PBAT	密度：25℃：1.23±0.03g/m3，熔点：110-145℃，熔体质量流动速率（MFR）：M1±10%g/10min，含水率≤0.1%，羟基含量≤50mli/t，L值≥70、B值≤10，断裂拉伸强度≥15MPa，断裂拉伸应变≥500MPa，弯曲强度≥3MPa，弯曲模具≥30MPa，维卡软化点M2±2℃，灰分≤0.1%