如何选着蒸汽控制阀和控制系统

如何选着蒸汽控制阀和控制系统

典型的蒸汽控制阀和控制系统包含一个自动温度控制由阀门、执行器、控制器和一个用于检测产品温度的感应器组成。

当温度感应器感应到的温度不高于或低于控制系统的要求时，控制系统处于“平衡”。当感应器感应到温度变化时（温度偏差），控制阀的动作取决于所采用的控制系统的型式。阀门的动作和控制介质温度变化之间的关系称作控制模系统方式。

典型的蒸汽控制有以下两种基本控制模系统方式：

开/关——阀门总是处于全开或全关状态，没有中间状态。开/关控制通常被称作两点或两位控制，是最基本的一种控制模式。对于开关控制，必须有上下限位开关，阀门处于全开或全关状态——没有中间状态。

控制器可以提供比例时间控制，可以用来改变控制控制条件开和关的时间。比例作用发生在设定点附近的某个选定比例带内，设定点位于比例带的中点。如果控制条件超出了比例带，控制器的输出信号是全开或者全关，作用方式同开/关设备。如果控制条件在比例带内，控制器随着控制条件和设定点之间的偏差输出开或关。

如果由于需要更加精确的温度控制，而开/关控制不适用时，下一种选择就是连续控制。连续控制时，阀门开度在全开或全关之间变化，或停留在任何一个中间位置。

比例控制是连续控制模式中的最基本的形式，通常用字母“P”表示。比例控制的主要目的是在控制条件改变时对制程进行控制。控制的目的是在可以接受的最小的比例带内将制程维持在稳定状态，并且偏移最小。

在电子和气动控制器中，比例带是可调的，用户可按照各个不同的应用找到一个合适的比例带设定值。

典型的连续控制P + I + D控制器输出的控制方式，•采用比例 (P) 作用调整增益得到稳定的控制；采用重设定（积分）(I)作用，补偿负载发生变化时的偏差；采用比率（微分）作用，在负载快速改变是加快阀门的运动。以此达到较为复杂或精确控制要求的控制方式。

瓦特节能控制工程师需要避免对特定的应用使用不必要的过于复杂的控制，以防止由此带来的危险。也就是说只要能满足控制要求，尽量选择最简单的控制模式。