关于是否需要上自控

最近接触到一个农药原药溶解乳化后就包装机分散包装的项目，设计院校审提出要设置进药称重及混合釜液位计，而业主现场都是地磅称量原药投料，确保混合釜内液位不超，且车间物料都是丙类物料，不愿意上自控。（业主现场无DCS等控制柜，只有部分设备有现场联锁控制）想咨询一下大家，现在这种做法还允许吗？

现在都要求按精细化工反应安全风险评估导则进行风险评估，根据评估结论做工艺安全措施。设计院明确提出一定是有道理的。
另外，假想一下，如果发生多次投料、投料错误（比如在交接班过程中未交接清楚等）有没有可能发生超温、过度反应导致产生有毒气体外散、火灾爆炸等情况发生呢？具体案例请见宜宾恒达科技“7.12”爆炸事故。
如果不存在混合过程中发生反应放热的情况，工艺危险性较小，是否可从职业卫生及质量控制角度考虑设置自动化投料系统的必要性呢？毕竟地镑称重投料不可避免的发生人员直接接触物料或粉尘，自动化控制系统控制产品质量更精确。

altpage 发表于 2020-10-13 12:29
现在都要求按精细化工反应安全风险评估导则进行风险评估，根据评估结论做工艺安全措施。设计院明确提出一定 ...

是的！  风险评估一般做法就是建设初期对初步设计进行一次安全风险评价，目前基本都是做hazop分析，lopa分析，对现场工艺设备进行SIL等级认定，不只要上DCS，还要上SIS。并且运行每三年重新评估。安全生产法里2014年就出台了法规，只是中国出台了法律，不知道怎么去做，近几年的HAZOP分析也是根据国外的方法，借鉴的。