阀门闹小脾气了，你知道吗？

阀门在各类化工活动中十分常见，有“管道咽喉”之称，但时常脾气很差，出现这样那样的故障情况，很让我们使用者头疼由于阀门性能和质量问题造成的泄漏、停产、重大事故，给工业生产的正常运行、人身安全、财产等都带来了不可估量的损失，加强对阀门的保养及维护，势在必行。

阀门维护重要性

化工生产中常由于阀门性能和质量问题造成极大的损失，必须予以重视。

2005年，某石油化工企业催化裂化装置喷油开工，闸阀大盖垫片突然呲开，高温油浆大量外泄，浓烟滚滚。

2012年，深圳某公司油罐进油阀门出现故障，阀门闸板与连杆脱离，造成约1200多吨汽油从阀门泄漏，1名维修工在事故处置过程中由于油气窒息导致死亡。

2014年，高速上20吨天然气槽罐车因阀门断裂泄漏。

阀门故障产生原因及维护

一、垫片处产生泄漏

垫片处产生泄漏原因

●垫片不耐腐蚀、高压、真空、高温或低温。

●操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动。

●垫片的压紧力不够。

●垫片装配不当，受力不匀。

●垫片表面粗糙、混入异物。

垫片处产生泄漏维护

●应按工况条件选用垫片的材料。

●精心调节，平稳操作。

●应均匀、对称地拧紧螺栓。

●垫片装配应受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。

●安装垫片时注意清洁，密封面用煤油清洗。

二、关闭件脱落

原因

●阀门操作不良，使关闭键卡死或超过上死点，连接处损坏断裂。

●关闭件连接不牢固，松劲而脱落。

●选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

维护

●关闭件与阀杆连接应正确、牢固、螺纹连接处应有止退件。

●关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能，关闭件脱落虽说少见，但它是很危险的故障。

●要正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许。

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