157-加氢合成装置循环气主分离器和循环气压缩机入口分离器采用羽叶分离技术升级方案

      业主提供我方的这套循环气压缩机入口分离器的工况参数如下：


1、        运行压力,7.3MPaG；
2、        运行温度,40 ℃；
3、        工况气体流量, 143330kg/h；
4、        气相平均分子量, 6.88;
5、        气相密度，19.2kg/m^3;
6、        气相粘度，0.011cp;
7、        液相流量,91260kg/h;
8、        液相密度，780kg/m^3;
9、        液相粘度，0.438cp;
10、      液相表面张力，31dyne/cm.

      业主提出采用羽叶分离技术升级改造要求如下：

1、        设计温度，120℃；
2、        设计压力,9.0MPa；
3、        要求：尽量消除分离器出口气体中液沫携带量，99.99%分离8微米以上液沫；
4、        总体运行压降，不超过10kPa；
5、        壳体利旧,羽叶分离内件组材质为SS316。

      诺卫能源技术公司依据业主提供的基础工艺数据和提出的技术要求，通过诺卫精准动力学分离计算设计系统平台完成的羽叶分离技术升级版循环压缩机入口分离器主要信息如下：

一、分离器技术类型：羽叶分离器；

二、羽叶分离入口总成，SS316, 型号：G50S-95;

三、羽叶分离预聚结分配内件组, SS316, 型号: G50D95;

四、羽叶分离精密分离内件组，SS316, 型号：G50 D-BANK-152/700;

五、抗虹吸降液系统内件组， SS316, 型号：G50LD8F;

六、分离效率：99.99%*5.61micron Plus；

七、运行压降：0.54psi。

      诺卫能源技术公司通过其精准动力学分离计算设计系统平台完成输出的羽叶分离技术升级改造的循环气压缩机入口分离器《数图汇表》如下：

      关于更多诺卫能源技术公司循环气压缩机入口分离器技术信息，请登录诺卫能源技术公司网站或直接向北京公司咨询合作。

感谢分享！