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中国石化新闻网讯 自进入5月中旬以来,炼化工程十建公司以古雷炼化一体化项目80万吨/年乙烯装置工程建设为关键线路,围绕裂解炉模块化施工策略,全力筑牢安全管控防线,为百日攻坚创效行动保驾护航。 据了解,80万吨/年乙烯装置是古雷炼化一体化项目的“龙头”,而8台裂解炉又是乙烯装置的核心。面对单台裂解炉约3800吨的重量和60米的高度,十建古雷炼化乙烯项目分部的管理者们深感安全管控的难度,高处作业、起重吊装、专业之间交叉施工等这些充满风险隐患的项目建设工序成为了他们现场安全管理的重中之重。 “把裂解炉施工现场‘搬迁’出来,进行场外预制,实行整体模块化安装,降低高处作业风险,减少各专业交叉施工频率,为参建员工营造安全、稳定地施工作业环境。”2020年春节前,经过业主单位古雷石化、总包设计单位中石化工程建设公司(SEI)及监理方的深入研讨,项目部编制的裂解炉整体模块化施工方案得到了不断完善和优化。 3月初,古雷炼化项目顺利实现有序复工,在做好疫情防控的前提下,裂解炉模块化施工全面展开。有着多年安全管理经验的吴兆东发现,这次裂解炉施工的风险隐患排查格外让自己放心。 “预制场空间开阔,有利于吊车站位,降低起重吊装风险;有利于脚手架搭设和及时拆除,降低高处作业频率;有利于各专业协同施工,降低交叉作业安全隐患。”吴兆东的三个“有利于”和三个“降低”体现了裂解炉模块化施工的安全管理优势。 两个月以来,预制场地内的3台裂解炉施工进展突飞猛进,辐射段模块化施工提前完成,参建员工的安全违章次数降到为零,出现安全风险隐患的频率比传统裂解炉施工降低了2/3,切实为项目攻坚创效筑牢了安全管控坚固防线,赢得了疫情防控和安全施工的“双胜利”。 (田元武) |