金属表面预处理是涂料涂装前重要的基础工作

         如果涂层的基础 ( 表面预处理 ) 没有做好，涂层的保护年限就难以达到规定的要求，或者会发生灾难性的后果。
        表面预处理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件：第一是机械方面的，为涂层提供表面粗糙度；第二是化学方面的，使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果，就会理解表面预处理对获得良好涂层质量的重要性了。
        1、克服光滑表面对涂层的不良影响
       要是表面很光滑，涂层和表面之间就不会存在良好的附着力，可以毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层，这是大家都知道的事实。相反，要是工件表面象砂纸那样粗糙，那末，要想把涂层清除掉就不是一件易事。钢材表面经喷丸处理后就会像砂纸那样粗糙，出现许许多多细微的波峰和波谷，这就是我们常说的表面粗糙度。涂层深入到波谷的底部，波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。所以，在涂装界就有人把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”。
       2、消除表面污物对涂层的有害影响
       工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的，钢材表面上的污物包括：污垢、灰尘、油脂、油、锈、氧化皮，有时候还有水汽。要是这些污物被涂层覆盖了，涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响，涂层就会失效。
        相反，要是在涂漆前将这些污物清除干净，就可 以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层，涂层的附着力就会得到有效的保证。附着力好的涂层就像一道有效的屏障，防止水汽与钢材接触。应当明确，在钢材腐蚀过程中，水汽是一种电解质。
        3、肉眼看不见的有害物质
        还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。最有害的化学有害物是一些可溶性盐类，象氯化物和硫化物等等。要是这些有害物质不被彻底清除， 它们就会使水汽穿透涂层，到达涂层底部，造成起泡，使涂层与基材分离，钢材的腐蚀就会加快。

        锈蚀的钢结构进行涂漆前的表面处理时，喷丸清理后显出腐蚀坑的部位 ( 特别是腐蚀坑的底部 ) 就可能含有可溶性盐类。干喷丸清理是不能将这些盐类清除干净的，因此，在涂漆前最好用专用的现场测试器具检查一下工件表面上是否有可溶性盐类存在 及其浓度，如果可溶性盐类的浓度超过了允许值，就要采取措施将它们清除干净。

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