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本帖最后由 bookjude 于 2020-4-7 13:51 编辑
制H2装置在炼油厂中的地位及加工总流程应考虑的问题 随着油品的升级换代,加氢过程在二次、三次加工的地位不断提高,从而使得制H2在炼厂中的地位也不断提高。 在炼厂中可提供的氢源有: 1)制H2装置—工业H2 2)催化重整装置—重整H2 3)各种含H2气体—提纯H2 4)化工乙烯装置—裂解H2 在规划全厂加工总流程时,应重点考虑以下几个问题: a)从观念上要把制H2装置作为公用工程考虑。制H2装置与其他供H2源担负着为下游若干加H2装置供H2任务。在我国一般重整规模均较小,因此制H2装置往往成为主供H2源,一旦制H2装置出问题将直接影响加H2装置生产,因此从观念上要提高制H2在全厂的地位,把它与锅炉房、动力站一样视为公用工程装置。 b)要把制H2装置及其他供H2装置或单元的供H2参数(主要是压力)统一,形成专供H2网,避免一对一的供H2方式。这样一旦某一氢源检修或出问题,就不会完全停止供H2的局面。 c)要提高供H2的可靠性,在选择技术时,既要先进更要可靠。 d)要有很大的灵活性: 产H2能力要有较大的灵活性,一般为50~110%。如果重整规模不大,制H2最好为双系列,这样一套出问题,另一套仍可担负起50~60%的供H2任务。 对原料的适应应有灵活性。根据加工总流程应优先使用价格低廉的原料,尽量不要使用单一原料。 在制H2原料选择时,如价格合理,条件具备应优先选用天然气,天然气不仅产H2率高,而且有利于提高炼厂总的轻油收率。
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