某药业集团空调冷凝器在线清洗节能改造效果对比评估

某药业集团工艺车间空调制冷系统由4台约克离心式冷水机组和2台LG双工况机组组成，因系统运行时间长，冷却水系统水质差，系统结垢倾向严重，系统运行三个月左右时，冷凝器趋近温度达到8℃以上，引发主机报警停机。药业集团工程部定期采用化学药剂捅泡清洗冷凝器铜管，以恢复系统温差，清洗完后小温差短时间内上升快，反复清洗加大了系统投入，缩短了主机寿命，造成能源无谓浪费，给药业集团管理人员带来了极大困扰。药业集团响应国家节能减排，并解决系统运行问题，于2016年3月份着手实施制冷机房空调系统节能改造。在系统节能改造方案中，对冷凝器趋近温差增长快的问题采取了加装在线清洗的方案，通过在线清洗系统的运行擦洗冷凝器铜管内的污垢，以保持冷凝器小温差涨幅。通过市场应用的调查，发现胶球和毛刷两种在线清洗系统均有大量应用，公司决定在办公系统的6台约克离心式冷水机组采用胶球在线清洗，在工艺车间空调制冷系统的6台机组采用沁元毛刷在线清洗，对比两种在线清洗的使用效果，为集团其他制冷系统节能设计提供方案。

系统改造方案完成后，自2016年5起机房运行时间1年内，经机房管理人员对每台机组每天定时观测趋近温度并记录，2017年2月份打开冷凝器端盖检查铜管内壁情况。工艺车间空调制冷系统运行时间为5月-11月，办公区域空调制冷系统运行时间为6月-9月。经机房管理人员对运行数据整理发现工艺车间的主机冷凝器趋近温度保持在1.7-2.2℃，这与改造过程中冷凝器进行捅泡清洗后的趋近温度接近；而办公区域空调制冷系统的主机冷凝器趋近温度保持在3.0-5.0℃。2017年2月份对工艺车间制冷系统的主机前后端盖全部打开检查铜管内壁，发现冷凝器铜管内壁洁净光滑，能看出铜管的金属光泽。办公区域随机抽取2台主机打开端盖检查铜管，发现冷凝器中间部位铜管内壁较洁净，只有少数部位有污垢沉积，越靠近外围的铜管内的污垢相对较多，有部分铜管内壁已完全看不出铜管颜色。

可以得出结论：工艺车间的毛刷在线清洗系统的清洗效果好，主机运行时间更长；办公区域制冷系统的胶球在线清洗系统的清洗效果相对较差，主机运行时间短，但相对于改造之前历年的运行数据,每年9月底的平均趋近温度为4.8-6.8℃，胶球在线清洗也有很大的改善效果。

在对在线清洗设备的日常维护上，沁元毛刷在线清洗系统需要保持系统持续供电，当设备意外停电恢复供电后，需要重新设置设备参数，定期检查记录在线清洗的清洗次数；胶球在线清洗系统的需定期通过发球器目镜检查胶球的磨损情况，对磨损严重的胶球进行更换，更换胶球时需将胶球泡在水中用手指挤压，并定期观察收球情况，恢复供电后重新设置设备参数，维护管理相对麻烦。每个月必须把胶球捞出来人工挤捏，把球里面的泥沙挤出去，否则含泥沙过多的胶球弹性会大幅降低，不能通过冷凝管，会导致大量卡球。

经过运行数据对比，可以判定沁元毛刷在线清洗系统对冷凝器铜管的清洗效果要远远好于胶球在线清洗。综合在线清洗的效果和日常维护管理，该集团其他新建车间在后续技改时都采用了沁元毛刷在线清洗系统，至今运行效果良好，达到了很好的节能效果。

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