复合板封头（Q245R+S2205/12+2）冷加工打鼓时开裂

我公司委托封头厂加工复合板封头6件，其中两件出现焊缝及热影响区开裂，其中一件经过补焊已经加工完成。但是另一件经过两次补焊均不成功，最后一次开裂，裂缝长度达到2米，请万能的海川大侠们提下宝贵建议，这个封头补焊还有没有意义。务请知无不言言无不尽！图片附后：

1，复层为了防腐；性能还能达到？2，基层是为了强度，性能是否已经损坏？

2+12的厚度，真不至于搞成这样，这才一点点变形量。越修越严重，直接报废吧。焊缝质量有问题。

磁力驱动反应釜 发表于 2019-10-20 12:46
2+12的厚度，真不至于搞成这样，这才一点点变形量。越修越严重，直接报废吧。焊缝质量有问题。

材料费都两万多

天使木业 发表于 2019-10-20 12:15
1，复层为了防腐；性能还能达到？2，基层是为了强度，性能是否已经损坏？

封头用于常压容器顶部，强度和耐腐蚀性能估计问题都不大，现在关键的问题是有没有好的补焊焊接工艺能保证裂纹不再扩展。

你这一修，都出现交叉焊缝了。可以把中间那块去掉。重新做个圆形的复合板。或者两边留着，中间的再重新做一张复合板。

与客户交流，内部可以贴焊上一块不锈钢板！只要强度没有影响！！！

这是复合板做好热处理没做好，应力没释放。复合板不是热成型吗，怎么冷加工。

先打止裂孔，考虑做一次消应力，然后再考虑补焊，如果真的是应力问题的话，越补越裂。

加工质量问题，爆炸过程质量不过关，热处理没有到位，应力没有消除
再加工过程工艺可能存在问题

双相钢不适合做复合板

控制温度，进行热压。

1.   除非你的公司有高人，一般情况下双相钢复合板是不好做的，尽量不采用这样的结构，用纯的S32205就可以了，
2。你这样的封头修了，也不好用的，后续制造还有好多问题，比如切割焊接等，
3。这几台设备报废吧，重新按纯S32205设计。

实话实说：我们公司也是发生这样的问题，所以以后不做双相钢复合板设备，只做纯S32205或S31803。

15269377660 发表于 2019-10-22 07:42
控制温度，进行热压。

热压会导致复层相间比例变化，铁素体会降到20%以下，那就真的报废了。

谁的子弹在飞 发表于 2019-10-22 09:31
1.   除非你的公司有高人，一般情况下双相钢复合板是不好做的，尽量不采用这样的结构，用纯的S32205就可以 ...

你说的对，双相钢的复合板很难做，材料太硬，爆炸复合成品率极低。

意义不大了 就算是弄好了 后期可能也会有些问题

报废跟你问题也不大，找复合板和封头厂家

双相钢复合板生产过程本身就难以保证质量，再做封头就更困难了，之前与几家封头厂家交流，都推荐直接采用纯双相钢。

该封头抢救无效，彻底报废。在旋压折边过程中产生几乎覆盖 整个旋压面的密集裂纹，无法修复。16个复合板封头为什么只有这一个出现这样的问题，有办法杜绝这样的问题发生吗？

再一个封头开裂后，基层Q245R为什么呈现这样一种颜色？能有人发表下意见吗？