锅炉汽包人孔法兰密封泄漏

35公斤汽包人孔法兰密封泄漏，圆形人孔，自紧密封，设计用石墨缠绕垫，但安装的时候需要变形才能放进去，气密过不去，后更换为石棉垫，气密一次通过，但现在石棉垫禁止使用了，选用何种垫片即可靠又符合环保要求呢？

你说的这个变形怎么讲，标准垫内外圆尺寸不合适？

如果介质允许，尝试一下铜，退火后比较软

遺忘=遗忘 发表于 2019-9-17 11:16
如果介质允许，尝试一下铜，退火后比较软

也有用铜垫的，也有漏的

qqsbig001 发表于 2019-9-17 10:30
你说的这个变形怎么讲，标准垫内外圆尺寸不合适？

密封面在里面，垫片要比密封面大，所以变形才能放进去

金属缠绕垫可以定制，向厂家说明即可。

重复回复可以自行删除。

柔性石墨复合板和齿形垫都可以

谁家设计的图纸啊，脑子有病吧，自密封人孔没有做圆的，椭圆的是正规的，万一工人没往里面放人孔盖就封焊了，人孔盖不就整不进去了？！

qdxf 发表于 2019-09-19 15:54
谁家设计的图纸啊，脑子有病吧，自密封人孔没有做圆的，椭圆的是正规的，万一工人没往里面放人孔盖就封焊了，人孔盖不就整不进去了？！

是这样的

现在石棉垫禁止使用了，选用金属缠绕垫。锅炉汽包密封面失效原因分析
汽包人孔门是进入汽包检查与检修的通道，当汽包内部检修结束后，就要封闭人孔门[2]。人孔门密封的严密与否直接影响锅炉的上水与锅炉安全运行，因此人孔门的密封也是一项重要的工作内容。现对导致汽包人孔门密封面漏泄的常见因素进行分析。

1.1   汽包密封垫使用不当

（1）汽包人孔门密封垫是保证汽包人孔门密封严密的关键备件。应选用压力和温度等级大于汽包工作压力和温度的汽包密封垫，严禁使用低等级密封垫，否则在锅炉打压或启动过程中，随着锅炉汽包内部温度和压力的升高，低等级汽包密封垫会逐步失效，最终导致汽包人孔门漏泄，致使锅炉被迫停运检修。

（2）选用的汽包密封垫存在缺陷，如垫片工作面存在划痕、凹凸、开裂及分层等，随着汽包压力和温度的不断升高，上述缺陷就会成为密封面的薄弱点，最终造成锅炉在启动中或运行期间汽包人孔门漏泄，锅炉被迫停运检修。

（3）选用的汽包密封垫厚度偏差较大，起不到密封作用。此类问题存在两种情况，一是密封垫片过薄，汽包密封后没有足够的压缩量，起不到密封效果;二是密封垫片过厚，汽包人孔门密封面与汽包本体密封面无法形成凹凸密封，同样起不到密封效果。上述两种情况在锅炉打压或启动过程中会直接导致人孔门漏泄，锅炉被迫停运。

1.2    汽包人孔门检修不当

（1）密封垫安装不当导致人孔门漏泄。由于汽包人孔门属于内开式密封，在封闭人孔门时汽包人孔门密封面比较光滑，密封垫无法固定，经常出现密封垫偏斜，密封垫不在有效的密封范围内，或有效密封不能满足需求等问题，最终造成汽包人孔门漏泄。

（2）汽包人孔门密封面两侧光洁度不足，存在麻点、凹坑、机械硬伤等缺陷，检修过程中未得到有效处理，人孔门回装后导致密封面漏泄。汽包端面图如图1所示。

（3）汽包人孔门螺栓紧力不足，导致密封面漏泄。此问题存在两方面因素：一个因素是汽包螺栓自身紧力不足，锅炉启动升压期间未按照压力在0.2～0.5 MPa对汽包人孔门螺栓进行热紧处理;另一个因素是汽包螺栓丝扣与汽包人孔底扣螺纹间隙较大，在锅炉启动过程中因螺栓热膨胀造成螺纹间隙再次放大，螺纹底扣与螺栓紧力不足造成螺栓脱扣，导致汽包人孔门无预紧力，从而发生漏泄。

1.3    汽包人孔门密封垫未及时更换

汽包人孔门密封属于静密封，在汽包螺栓紧力的作用下达到静密封效果[3]。在锅炉启动或停运期间，汽包筒壁温度与人孔门的温度总是存在偏差，温度的偏差最终会导致汽包壁与人孔门产生相对的位移。同时，汽包螺栓紧力作用会导致密封垫粘连在汽包壁或人孔门两侧，造成密封面受到轻微损伤。汽包密封垫如若未及时得到更换，在锅炉频繁启动或停运后，将导致密封面失效，最终造成汽包人孔门漏泄。

1.4    汽包运行中常见故障

接管座焊口渗漏、封头裂纹、人孔门衬垫损坏、人孔门螺栓锈蚀、汽包内部装置变化造成汽水流程短路、腐蚀、结垢、膨胀指示器失灵、汽水分离装置松脱移位、水渣积聚、加药管堵塞、保温脱落等。

2.人孔门漏泄治理措施

（1）汽包人孔门密封垫是保证汽包人孔门密封严密的关键备件，应选用合格且压力及温度等级均高于汽包的高强石棉板或缠绕垫片。密封垫使用前应检查密封垫平整、光滑，无划痕和沟痕;垫片内外尺寸符合汽包人孔门密封要求，垫片有效密封宽度应不少于20 mm。使用的密封垫片厚度应在1.5～2.0 mm，不能太厚也不能太薄，满足密封压缩量即可。

（2）汽包人孔门回装过程应严格遵守《火力发电厂锅炉机组检修导则》，检修时应重点检查人孔门，门盖应开关灵活，无卡涩;人孔门结合面应完整和平整，门框和门盖无裂纹，无麻点、凹坑、机械硬伤，出现上述缺陷应及时处理和恢复。

（3）检修人员进入锅筒前应清点和检查须带入锅筒内进行检修的工具及专用的工作服。打开人孔门前确认锅筒内无剩余压力，打开后应装上临时人孔门，检修人员离开锅筒后应立即关闭临时人孔门，并上锁和贴上专用封条。在锅筒内使用的电气设备应符合要求。筒体下半部的可见管管口应有牢固的临时封堵装置，并检查预留的固定封堵网罩。

（4）汽水分离装置应严密完整，分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密，分离器上的销子和紧固螺母无松动、脱落，各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞，溢水门坎水平误差不得超过0.5 mm/m，全长水平误差最大不得超过4 mm，锅筒内壁、内部装置和附件的表面须光洁，清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞。

（5）检查锅筒内外壁的纵缝和环缝、人孔门加强圈和预埋构件焊缝;检查集中下降管、分散下降管和其他可见管管座角焊缝。

（6）每次打开汽包人孔门后，应对人孔门螺栓及底扣螺纹进行测量和检查，螺纹应无磨损和腐蚀，满足螺栓紧力要求。锅炉启动期间应在汽包压力升至0.3～0.5 MPa时再热紧一次人孔门螺栓。

（7）汽包人孔门密封垫的回装应安排经验丰富的检修人员进行，作业过程中首先确认密封垫与人孔门有效密封区域完全吻合，并进行螺栓预紧，预紧后要测量人孔门各部间隙均匀，密封垫无偏斜，确认无误后再次均匀紧固人孔门螺栓，直至达到紧力要求。

（8）针对频繁启停的锅炉，应结合锅炉启停次数，定期安排汽包人孔门垫片更换工作。有条件的电厂可缩短汽包人孔门垫片更换周期，一般情况下3年更换一次，启动和停运频繁的锅炉可适当缩短至2年。