请教一下国内现在有哪些聚丙烯项目采用的巴塞尔工艺

大家好，请教一下现在国内有哪些聚丙烯项目是采用的巴塞尔工艺包，徐州海天石化是采用的哪个工艺呀，谢谢！

海天巴塞尔二代环管聚丙烯

上海石化  中海壳牌  大连石化有机厂  中原石化  大连西太 大庆炼化 抚顺石化 海南炼化 茂名石化 齐鲁石化 石家庄炼化

Checkitout_NFQI 发表于 2019-8-21 09:41
海天巴塞尔二代环管聚丙烯

好的，谢谢大神，另外请教下您知道浙江石化一期究竟用的什么工艺吗？网上各个版本都有

Checkitout_NFQI 发表于 2019-8-21 09:48
上海石化  中海壳牌  大连石化有机厂  中原石化  大连西太 大庆炼化 抚顺石化 海南炼化 茂名石化 齐鲁石化  ...

好的，谢谢了，另外您知道浙江石化一期用的什么工艺吗？

Checkitout_NFQI 发表于 2019-8-21 09:41
海天巴塞尔二代环管聚丙烯

另外徐州海天原来的20万吨的聚丙烯装置就采用的巴塞尔二代环管聚丙烯装置吗？

盘锦宝来化工

涂先生爱老婆孩儿 发表于 2019-9-10 08:59
盘锦宝来化工

青岛金能新材料选择利安德巴塞尔的聚丙烯技术
化工在线  2018-08-03
利安德巴塞尔于8月1日宣布，青岛金能新材料有限公司已为其45万吨/年装置选择该公司的世界领先的聚丙烯第五代Spheripol技术，装置位于中国山东省青岛市的石化基地中。



　　利安德巴塞尔的执行副总裁Dan Coombs说：“Spheripol流程因其良好的业绩记录、良好的经济效益和生产客户需求的行业基准产品的能力而获得全球认可。这一第五代Spheripol技术是我们不断改进以满足客户需求的能力的结果。”



　　青岛金能新材料的母公司金能科技有限公司创始人兼首x i执行官秦庆平先生表示：“我们选择了Spheripol，因为它能够生产广泛的产品板，工艺效率高，环保技术性能优异。Spheripol是领先的聚丙烯工艺技术，拥有超过2400万吨的许可生产能力。它将全球公认的优质聚丙烯等级与领先的单体效率和投资成本相结合，使其成为首选技术。”

知己知彼百战百胜 发表于 2019-8-21 13:15
另外徐州海天原来的20万吨的聚丙烯装置就采用的巴塞尔二代环管聚丙烯装置吗？

镇海炼化：新增三套差异化聚烯烃装置，聚丙烯预计采用巴塞尔spherizone工艺，HDPE呢？
龙朴君  聚烯烃人  4月2日




3月28日，中石化宁波镇海炼化有限公司扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯项目（乙烯部分）基础工程设计（含部分主项工程设计）工程设计启动多个标段招标。











关键词  |  镇海炼化 乙烯

共 678 字  |  建议阅读时间 4 分钟





3月28日，中石化宁波镇海炼化有限公司扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯项目（乙烯部分）基础工程设计（含部分主项工程设计）工程设计启动多个标段招标。



招标公告显示，中石化宁波镇海炼化有限公司扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯项目（乙烯部分）已由中国石油化工股份有限公司以石化股份计〔2018〕272号批准建设，招标人为中石化宁波镇海炼化有限公司，招标代理机构为中国石化集团招标有限公司。建设资金来自企业自筹，出资比例为100%。






项目建设地点位于浙江省宁波市，建设规模为扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯项目（乙烯部分）共61个主项，可研批复总投资约267.87亿元。



该扩建项目包括如下多套装置，具体为：120万吨/年乙烯、27.4/60.2万吨/年PO/SM、60万吨/年裂解汽油加氢、16万吨/年丁二烯抽提、40万吨/年芳烃抽提、10/4万吨/年MTBE/丁烯-1、80万吨/年乙二醇、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯等装置。

90万吨PDH和45万吨聚丙烯土建过半 计划2021年投产
9月3日，在金能科技新材料与氢能源综合利用项目工地上，公司副总经理、项目副指挥邴良光向媒体介绍，项目一期包括90万吨/年丙烷脱氢、45万吨/年聚丙烯及48万吨/年橡胶高分子材料装置，三个项目共有20余个施工作业面，目前土建工程完成过半，年底将开始设备安装，项目一期预计2021年投产。
项目引进了世界上最先进的美国鲁姆斯丙烷脱氢技术、意大利巴塞尔聚丙烯工艺。投资建设的90万吨/年丙烷脱氢装置产能是世界上最大的单体装置产能，两条90万吨共180万吨/年产能也创世界上单家工厂产能之最，45万吨/年聚丙烯装置将是国内最大的单体装置产能。

位于山东青岛董家口经济区，作为西海岸新区第33个百亿级项目——山东金能科技新材料与氢能源综合利用项目作为当年签约、当年批复、当年开工的项目，现在一期项目2000余亩用地已全面开工，土建工程已完成过半，年底将转入设备安装阶段。

为了更好满足下游应用要求，PP改性的方法主要有如下几种：



接枝改性



20世纪90年代初，美国提出先进的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp(mcpp)树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp(mpp)和mcpp作为特种pp专用料，**扩展了pp的应用范围，具有极大的经济效益。



共聚改性



共聚改性是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性。丙烯单体与其它烯烃类单体进行共聚合可以提高聚丙烯的低温韧性，冲击性能，透明性和加工流动性。



交联改性



聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法，也能提高聚丙烯的力学性能，交联改性主要有辐射交联法和化学交联法。辐射交联是在高能射线的作用下聚丙烯分子链产生自由基进而进行交联反应。化学交联一般是在PP中加入过氧化物作为引发剂，同时加入助交联剂实现交联反应。



共混改性



共混改性是一种简单而有效的改性方法，将其它塑料，橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、透明度、着色性、抗静电性等。



常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。

大庆炼化公司聚丙烯厂聚丙烯一车间生产装置采用先进的意大利巴塞尔公司环管工艺技术，具有工艺复杂，流程多，设备多，技术水平要求高等特点，

知己知彼百战百胜 发表于 2019-8-21 12:49
好的，谢谢大神，另外请教下您知道浙江石化一期究竟用的什么工艺吗？网上各个版本都有

利安德巴塞尔公司于上世纪90年代开始进行概念设计和流体力学研究，1997年建成了每小时80公斤产量的中试装置，1999年中试放大至每小时500公斤，2002年成功建成一套时产20吨的生产装置，至2009年全球已有11套工业化的装置，最大产能45万吨/年，中沙（天津）石化的PP装置即如是Spherizone工艺。路漫漫其修远兮，经过漫长的开发历程，终于形成了近20年来聚烯烃工艺的重大突破！

        Spherizone工艺的核心在于其所使用的多区循环反应器（MZCR），这种反应器包括两个流体力学行为不同的区域，及提升段和下降段。在提升段内聚合物颗粒利用反应气体输送向上快速流化，在反应器顶部的旋风分离器与反应气体分离，在降料管中以密相堆积床形式向下移动。离开旋分器顶部的气体通过外部管线利用离心式压缩机进行循环，通过安装在循环线上的管壳式换热器撤除反应热，然后循环回反应器。预聚物进入提升管底部，聚合物由降料管底部两组卸料阀排出。两个管腿是绝热的，提升管可以看成恒温，降料管温度增加明显。如此这般在单个反应器中形成两种不同的反应环境，聚合物粒子在提升段反应后，通过一个阻隔段后进入降料段继续反应，然后再循环到提升段反应，如此循环往复。这种技术使气相单环管反应器几乎像无限个反应器一样运作，几乎每颗催化剂粒都能成为有效的床体，以得到分子水平上的聚合物，生产出新型聚丙烯产品。

涂先生爱老婆孩儿 发表于 2019-9-10 08:59
盘锦宝来化工

Checkitout_NFQI 发表于 2019-8-21 09:41
海天巴塞尔二代环管聚丙烯

   阻隔段存在的作用使反应器可以进行单峰操作和双峰操作两种模式: 单峰操作时，在反应器的两个反应区域生产同样的聚合物，即提升段和降料段中的组分一样，但对氢气、乙烯、丙烯不同消耗量会导致摩尔组分变化。单峰操作不需要阻隔段，阻隔段进料和降料段的冲洗吹扫丙烯用的是来自高压袋滤器顶部

的不带粉末的气体，防止进料喷嘴堵塞或聚合物结块。双峰操作时，在多区循环反应器的两个区域中生产不同的产品，液相丙烯作为阻隔液加入阻隔段使提升段和降料段形成两种不同的反应环境，通过调整不同浓度的氢气、乙烯、丙烯含量，生产不同宽分子量结构的均聚物或共聚物。

MZCR技术将一个反应器分成可以独立控制反应条件的两个反应区域，在聚合反应器内实现多区循环聚合反应。在多区循环反应器内，催化剂与丙烯进

行气相反应，反应物料在两个反应区域多次进行循环，反应温度、氢气浓度、单体浓度可以分别加以控制，逐步增长的聚合物颗粒在两个反应区域内快速多次循环，实现聚合物颗粒内类似 “洋葱”状的均匀混合，生产出质量均一、分子量分布很窄到很宽的均聚物产品，综合性能更好的无规共聚物产品，以及一些全新的多相聚合物。



  

        根据碎片模型，Spheripol 等传统工艺最终的聚合物颗粒具有两层洋葱结构 (如上图 所示)。在这种情况下，如果聚合物的分子量或结晶度差异较大，加工时就难以有效地混合，容易形成 “凝胶”，使薄膜或管材制品中出现 “鱼眼”，严重影响制品的机械性能和光学性能。Spherizone 工艺最终的聚合物颗粒具有多层的洋葱结构，在加工过程中，这种聚合物颗粒的每一层将破碎成更小的碎片，其平均尺度为层的厚度，即聚合物熔体中以 “海岛”形式存在的最小尺寸。这种 “海岛”阻止了任何更大尺寸的不均匀微区的形成，从根本上避免了因加工而产生的 “鱼眼”或 “凝胶”。   

        Spherizone 工艺反应器的两个区 H 2 加入量比例可达1∶100，而 Spheripol 等工艺两个环管 H 2 加入量比例1∶10，这样 Spherizone 工艺就能能生产更宽分子量分布的产品，可提高产品加工性能。而且由于是气相反应技术，氢气、乙烯的加入量不受限制，生产的产品范围更宽，不仅所有在 Spheripol 等工艺中生产的产品都能生产，而且也能生产在 Spheripol 工艺中不能生产的全新产品，如均聚和无规的组合产品。

        Spherizone 工艺生产的聚丙烯产品，其中无规共聚产品中乙烯的含量可高达 7%，橡胶相高达 40% 以上，抗冲共聚物中乙烯高达 25%以上，乙烯含量高提高了产品的透明性及热封性能。Spherizone 工艺能生产均聚加无规共聚产品，达到了乙烯含量与二甲苯可溶物的良好平衡，这种平衡是其他工艺目前达不到的。产生的细粉量是 Spheripol 等工艺的1/10，适宜生产抗冲共聚产品。              Spherizone 工艺是一种高效的气相法生产工艺，具有可宽范围调节产品品种，适宜生产抗冲聚丙烯产品，已经成为一种主导工艺。

2000年，巴斯夫和壳牌合并聚烯烃业务成立合资公司——巴塞尔公司。

2005年，巴塞尔公司剥离巴斯夫和壳牌两家公司后独立运营。

2007 年巴塞尔斥资190亿美元并购美国利安德公司，改名利安德巴塞尔，主要业务涉及基础化学品、炼油业务等，是世界最大的聚丙烯和环氧丙烷生产商，全球领先的聚乙烯、氧化燃料生产商。

利安德巴塞尔的前身巴塞尔公司是世界最大的聚丙烯和聚烯烃工程塑料生产商，世界领先的聚乙烯和聚丙烯催化剂供应商、生产工艺开发商和生产许可证发放者，其业务主要聚焦于烯烃、聚烯烃生产和技术授权。

利安德公司是当时仅次于陶氏化学和杜邦公司的北美第三大化工公司，是全球领先的基础化学品及其衍生物生产商，并从事重质高硫原油的加工和燃料生产。

早在2018年2月时候，就有报道称利安德巴塞尔欲以22.5亿美元收购舒尔曼。

6月14日，舒尔曼的股东在特别股东大会上批准了合并，而后经历欧盟等的反垄断调查批准，历时6个月，此次收购终于完成！

舒尔曼是北美和欧洲的塑料混合物供应商和塑料母料生产商，同时也是欧洲最大的树脂经销商之一。该公司服务于广泛的市场，在北美、拉丁美洲、欧洲、中东、非洲和亚太地区均设有工厂，办事处和技术中心。

此次收购使利安德巴塞尔现有的复合业务增加了一倍以上，并扩大了公司在汽车、建筑材料、电子产品和包装等不断增长的高利润终端市场的影响力。

根据利安德巴塞尔的说法，合并后的业务将作为独立的部门运营，专门负责高级聚合物解决方案。除了利安德巴塞尔现有的聚丙烯复合资产和舒尔曼的资产外，该部门还将包括Catalloy热塑性树脂（结合了聚烯烃和弹性体的优点）和Polybutene-1树脂。

利安德巴塞尔的新产品组合是以前由舒尔曼制造的几种材料，将在今后的高级聚合物解决方案部门中使用。其中包括用于基础设施、航空航天和汽车应用的工程复合材料; 用于涂料、滚塑、以及其他技术应用的粉末(特种颗粒材料); 和色母粒，包括世界各地用于生产纸张、油漆和塑料制品的着色剂和添加剂。