为什么不能增加醇化预热器的换热面积？这样热气就被降到20度左右呢？

我厂采用湖南安淳公司醇烃化系统，醇化系统中的预热器冷气入口温度是20度，冷气出口温度是145度。预热器热气入口温度是165度，热气出口温度是65度。为了降低热器出口温度65度，还需要增加醇化水冷器。我的问题是，为什么不能增大预热器的列管的换热面积，这样预热气出口的温度经过换热，温度被降低到20度呢？这样就少了一个醇化水冷器，少了一个设备，少了检修的麻烦。何乐而不为呢？为什么呢？
同样在其他的系统中比如说，净化系统中，通常热气都不能被降到冷气入口温度，同样要增加水冷器和其他的降温设备。
这都是为什么呢？

个人观点：预热器的降温效果不可能无限放大，65℃应该是理论的最佳换热出口温度，若是再降低需要增加的换热面积可能就要成倍的增加，而水冷器的优势就是投资小、换热效果明显，但不适合高温介质换热，只适合低温介质换热的一种设备，逐级冷却对设备长周期运行才是最好的，若是减掉水冷器，再加大换热面积，那么进出物料温度悬殊过大，可能会造成预热器设备使用寿命急速下降等问题

sdwfsgyykai 发表于 2019-6-25 09:47
个人观点：预热器的降温效果不可能无限放大，65℃应该是理论的最佳换热出口温度，若是再降低需要增加的换热 ...

兄弟说的也很到位，分析的很有道理。大多数车间的大多数的换热器后面都跟着水冷器，没有一步就能到位的。我想也许就是你说的原因吧。
另外我也表示疑问，我厂的水冷器，各种各样的水冷器经常的坏啊，一停车就堵漏，一停车就堵漏，再不行就直接换。

woshiyanyuqing 发表于 2019-6-27 19:58
兄弟说的也很到位，分析的很有道理。大多数车间的大多数的换热器后面都跟着水冷器，没有一步就能到位的。 ...

1、循环水的水质很重要，水质不好很容易发生换热器管束堵塞、腐蚀现象，因此该加大置换频率、合理加注药剂、使用旁滤等技术手段加强循环水水质管理；
2、根据使用介质强化水冷器自身质量，可以通过内防腐、定期清洗管束等措施，强化换热器本身的效率；
3、严格把关操作条件，尽力避免超温度、超负荷运转，严防憋压、操作不当对设备造成的损害。

预热器在化工厂中比较常见，但是坏的现象几乎很少见。