关于反应釜工作压力和设计压力的一些疑惑

关于反应釜工作压力和设计压力的一些疑惑

1.搪瓷釜一般都带有夹套的  搪瓷釜的内筒工作压力和设计压力一般分别为0.2MPa  0.4MPa，而夹套工作压力和设计压力一般为0.5MPa  0.6MPa，夹套压力比内筒压力高，为什么内筒的壁厚比夹套厚很多？

2.搪瓷釜的内筒工作压力和设计压力一般分别为0.2MPa  0.4MPa，而生产中经常使用6公斤氮气压料，岂不是超压使用？

3.反应釜如果工作压力是-0.098MPa，那么设计压力取-0.1MPa 可以吗？ 负压容器水压试验取压2公斤绝压可以吗？ 容器可承受的内压和外压大小是否一样？

4.搪瓷釜图纸的设计数据表里面 工作压力和设计压力为什么一般都会给出两组值？

5.反应釜内筒和夹套交界的地方按夹套来设计计算还是按内筒来设计计算呢？

6.工作压力  -0.098MPa～0.01MPa  的反应釜设计压力应该怎么取呢？

只能就知道的跟你说说吧，因为很多只能推断不明确。
1. 对内容来说是要满足外压计算的，外压计算除跟直径有关外还有外压计算长度有关，就你这个来说夹套是内压0.6MPa，内筒是外压0.6Mpa一般来说内筒会厚一些，这个只能从常规来说这是正常的。
2.估计你的6公斤氮气只是一个公用工程等级，不会是操作压力，首先6公斤氮气操作压力不会是0.6MPa，其次通过压料后到容器内部是多少压力还要看系统怎么配置。
3.不知道你说的反应釜是否有夹套，如果没有取-0.1Mpa没问题，同时水压试验是内压0.1Mpa就可以了，没法做外压的水压试验。
4.不知道你说的是什么意图。
5.按夹套内压力计算。
6.不知道你这个压力范围是否涉及交变，设计压力可以取-0.1/0.05，如果交变需要进行疲劳计算。

搪瓷反应釜内筒的厚度要考虑两个方面的因素：一是通过外压计算得到的厚度（非搪瓷设备同样需要考虑），二是满足搪瓷设备多次高温搪烧不变形的要求。

1.设计准则不一样，夹套受内压，强度失效；筒体受外压，失稳失效
2.压料时氮气压力是管内压力，釜内没这么高，也不需要这么高
3.外压容器设计压力取内外压差和0.1MPa中的较小值，反应釜筒体一般都是0.1，水压试验压力套公式，

设计厚度跟筒体内径用材什么的都有关系；超压使用是不允许的，内筒如果属于承压部件是需要装泄放装置的，如果超压是会泄放的；未见过上下接环做计算的，至于两组数据请贴上图纸，这种情况在反应釜上未见过。

1、因为通过计算得来的，外压计算需要的厚度，比内压计算的厚度要大。
2、压料时，PV=PV，进料的体积，不会引起釜内压力的巨大变化。
3、-0.1是极限，不可能更低，可以。以内压试验，可以进行校核相关应力。外压比内压厉害的多，几乎不可能一样。
4、使用条件确定。
5、除非筒体很长，夹套很短，有必要设置为2段，否则厚度相同即可。
6、-0.1/0.1.