栲胶法脱硫工艺生产问题请教

甲醇脱硫系统采用常压固定床气化炉，脱硫采用栲胶法，现脱硫效果正常，但再生槽内无泡沫层，悬浮硫高，请教各位专家诊断。
1.装置生产能力10万吨/年甲醇，溶液循环量：1台脱硫泵、1台再生泵，泵流量792M3/H，泵开启三分之一。脱硫塔直径4800，三层填料，再生槽φ8000/φ8800/φ9400×8000，循环槽Φ5000×9000，贫液槽Φ5000×6750，
2.溶液成分：

PH值	总碱度	栲 胶	Na2CO3	NaHCO3	NaVO3	Na2S2O3	悬浮硫	硫酸盐
	g/L	g/L	g/L	g/L	g/L	g/L	g/L	g/L
8.45	28.89	2.36	7.52	33.88	0.95	1.67	1.23	26.32

3.现场：喷射器进口管DN100，喉管30，扩大管150，开8组，再生压力0.49MPa。再生槽泡沫层只有一层虚泡，无硫泡沫形成，调整喷射器压力。增加喷射器数量均无泡沫层。在调整过程中，增加喷射器数量时有泡沫层形成，但2小时后小时，曾加入机械油2次，加入后4小时泡沫层好，出硫磺多，但随后悬浮硫升高。主要问题：悬浮硫高，再生槽无泡沫层，请问是什么原因造成。

总盐多少？循环液比重？哪里的脱硫剂？

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脱硫剂厂家怎么说的？