自动生产流水线配件滚筒的设计

自动生产流水线是由挠性输送带作为物料的承载体和牵引体的连续输送机械。整个输送带支承在托辊上，绕过传动滚简和改向滚筒，依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力驱动的。自动生产流水线是通用型系列产品，其特点是生产率比较高，输送距离长，噪声较小，结构简单．适用运输矿石、煤、沙石、粉状粒状物料、以及包装的成品物料。在工矿企业、电站、港口、车站、码头等部门得到广泛的应用。 随着国民经济的发展．实现生产过程自动化和机械化成为提高劳动生产率的重要 手段之一。自动生产流水线可以**降低人力劳动强度，提高生产机械化水平，因此目前已经被广泛应用于采矿、冶金、水电站建设工地、港口以及工业企业内部流水生产线上。在我国大宗散货港口装卸作业中，自动生产流水线己成为不可缺少的主要装卸输送设备。在煤炭、散粮、矿石等专业码头中采用了许多长距离、大运量的自动生产流水线。

众所周知，高强度自动生产流水线在以其长距离、大运量方面的独特优势，在许多行业当中有着极为广泛的应用。为了使得自动生产流水线系统达到最佳配置，在其设计过程当中必须要进行大量的优化设计工作。自动生产流水线滚筒作为式输送机的主要传动部件，它能否安全稳定的运行，在整个输送机传动系统中处于举足轻重的地位，滚筒的失效给人身安全和整个设备带来的灾难的后果，使得企业遭受巨额的经济损失。特别是在复杂恶劣的工况下，如何改进机构、提高工效、延长寿命，一直是研究人员所关注的课题。在目前情况下，国内滚筒的设计一般是采用近似公式，但是这样设计出来的产品和工程实际上会有一定的差距，它的安全性、可靠性难以保证。一旦发现问题，通常是采用增大尺寸的方法来进行解决，但是，这样做并没有解决实质性的问题。因为滚筒是一个复杂系统，各个部件的强度和剐度都互相影响。单方面的增加尺寸可能会给其它部件带来不利的影响。用这样的方法解决问题还会带来其它的副作用，如浪费材料、成本增加等等，随着自动生产流水线的大型化，合理制造出大型滚筒已成为自动生产流水线的关键问题。

如何使得自动生产流水线配件滚筒的设计更加的有效是生产厂家所关注的问题。昱音厂商开发并且设计滚筒的专用设计程序，能够分析各种滚筒的应力、应变、变形等。通过本程序可以进行对滚筒的辐板、筒壳、轴、轮毂结构尺寸的优化，协调各个部件之间的尺寸关系，设计出最合理的滚筒产品。另据有相关资料的统计，在常规产品的设计当中，绘图时间约占总设计时间的百分之三十四，图纸修改时间约占百分之一至百分之九，编与零部件明细表时间约占百分之五，也就是说，上述图上作业时间约占总设计时间约点设计时间的一半左右。自动生产流水线属于采用大量标准或是系列部件的非标机械产品，图纸绘制，尤其是总图绘制在总设计时间中占的比例更大。因此对于自动生产流水线的滚筒进行参数化设计及绘图，充分利用计算机的快速而准确的处理能力，对于缩短周期，降低设计成本，提高设计效率具有着一定的现实意义。