轴断了

一个月内第二次断轴 帮忙给分析下

能把情况具体说下吗？泵种类、泵参数、工况条件，介质情况，断轴情况只是一张照片，信息量太少，无法判断的，看你这轴是焊接修复的，键槽也修复过

确实，请补充具体应用的环境、工况等信息。

单纯一个图片确实不太好判断 把铭牌还有盘车视频发一下

不用看了，轴刚度不够；选型时没有校核轴强度

lwlkey 发表于 2018-10-29 11:55
不用看了，轴刚度不够；选型时没有校核轴强度

选型应该只是根据工艺参数选择适合的泵型号而已，至于每个泵型号能够适用多大功率以及流量扬程范围、轴校核不校核，应是在做泵设计初期就做好的，后期选型时就不必做这些事情了。
一定是遇到高比重介质，如浓硫酸，直接超限选泵用泵或者新设计泵，不出问题才怪呢

这轴从断裂处和键槽处焊接，是十分不可靠的，再次在焊接处断裂可能想非常大，改换轴了，如果因结构所限轴径不能加粗，那么要在焊接处的轴空刀槽合理设计减小应力集中，否则只能更换强度更高的轴材质了。

工况条件上允许的话，建议关小出口阀门，控制下轴功率为佳，如果启动时能使用降压启动或者软启动最好

多拍几张照片也可以，这样确实不方便分析

负荷大，轴刚度不够。

断轴的原因一般有很多的，比如：
1、所选轴的材质本身存在缺陷；可能为泵轴生产时未按照要求生产，如热处理等；
2、轴上的退刀槽和键槽的过渡圆角设计不合理，此处一般为应力集中点，易发生疲劳断裂；
3、工艺操作是否在设计条件下运行，超负荷运转也会导致疲劳断裂；
4、泵轴入厂检验是否合格 。

另外，第一次泵轴断裂的具体情况是怎样，有没有照片？第二次断轴和第一次是否相同？机泵运行过程中有没有什么异常？

从滚键的角度判断应该是进入异物卡住叶轮造成的

同意

你这应该是刚度不够，也可能是轴的材料没用对，要吗就是你在焊接时候没有焊接好

轴采用焊接修复应检查一下焊接是否造成轴变形，检查轴弯曲、跳动度、转子动、静平衡是否合格。

学习了，都是高手

是键断了还是轴断了？没听说过轴断过啊？

遇到过一台利旧泵多次断轴，后分析因负荷过大引起【介质碱液】。对叶轮切削后使用正常。希望对你有帮助

高手不少啊

顶一下5#和10#