简单施工也要“讲”顺序

来源：班组安全

                               
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大家都听说过“欲速则不达”这句话，生活中和工作中也经常能遇到类似事情。今天，我给大家讲一个不按顺序进行施工，结果造成一次闪爆的故事。

那是2003年4月，厂南区大检修期间，我们车间一台直径1米、高不到2米的高压瓦斯罐分液罐检修鉴定，需要先将分液罐的焊道打磨出来。此时，整个瓦斯管网都已经经过了蒸汽吹扫蒸煮，分液罐已经打开了中间的人孔自然通风，但清渣的单位还没进行作业。

这种设备鉴定项目的施工，按照正常顺序应该是先用蒸汽进行蒸煮，清除罐内可燃物，然后再将罐内的残渣进行清理，最后再打磨焊道准备鉴定。这次因为承包打磨的施工人员认为工程比较小，想随便安排个人赶紧把活干了好去干别的，便游说车间一名领导：罐已经蒸煮合格，清渣、打磨谁先干都一样，征得同意后开始组织施工。车间技术人员联系

化验人员对分液罐进行气体分析，分析结果为合格，便出具了进容器作业票和用火作业票。施工单位安排了1名工人进罐打磨焊道，工人从人孔进去后，将磨光机等施工用具拖入罐内，查找好焊缝后开始打磨，不一会儿，突然听到一声巨响，罐内发生爆炸。只见那名工人从人孔中连滚带爬地钻了出来，头发、眉毛都被火燎了，脸部通红，腿上的化纤裤子遇火后紧紧地贴在腿上，将没有衬裤保护的脚脖子烧伤，整个人吓得浑身直哆嗦。监护人员手提灭火器赶到人孔前准备灭火时，发现罐内的火已经熄灭了。

事后我们进行了原因分析，主要原因就是没按施工顺序进行施工。分液罐内只进行了蒸汽蒸煮处理，罐内气相空间的可燃气体已经清除干净，所以罐内气体分析合格，但罐底积聚的残渣未清理，蒸汽只将残渣表面的油气蒸出，当施工人员进罐后，将罐底的残渣搅动起来，残渣中的瓦斯释放，达到了爆炸极限，遇磨光机打磨出来的明火发生闪爆。如果按规定先将残渣清理后再打磨，就不会出现这次闪爆事故。万幸的是，罐内只有残渣析出的少量可燃气，没有形成持续燃烧。另外，这名施工人员劳保穿戴不合格，身着化纤裤子和尼龙袜子，遇火后贴在腿上，烧伤了小腿和脚腕。幸好内衬库是棉质的，否则可能伤害更大。

所以，抓施工安全，应该严格按照规程组织，上道工序往往是下道工序的基础。不能忽视那些看似简单的施工，事故往往就发生在不经意间，再简单的施工，也应该按顺序进行。

必须严格安装工序施工。