关于重点监管危险化工工艺的自控联锁装置

我公司有一个精细化工项目，是原生产企业搬迁，其工艺路线、工艺参数和生产能力都没有发生变更，该反应属于重点监管的危险化工工艺。根据要求，似乎需要上联锁自控设施，由于反应温和，放热量极少，老厂没有联锁、自控的设施。新厂要求上，但是按规定，要根据反应的具体情况设置，看起来似乎要进行反应风险评估，根据评估结果来上相应的设施。又根据相关规定，工艺路线、工艺参数或生产能力都没有发生变更的反应，可以不做反应风险评估，这里是不是陷入了死循环？

我记得文件中没有说“工艺路线、工艺参数或生产能力都没有发生变更的反应，可以不做反应风险评估”这段话吧，应该是“工艺路线、工艺参数或生产能力都发生变更的反应，需要做反应风险评估”吧，反过来说是不行的。如果你以前这步反应没做过反应风险评估，那搬迁的话就老老实实去做吧，我们这边是老项目都要补起来。

sssaw 发表于 2018-9-14 08:15
我记得文件中没有说“工艺路线、工艺参数或生产能力都没有发生变更的反应，可以不做反应风险评估”这段话吧 ...

这句话反过来说，是可以的吧。你们那边老项目的搬迁，是不是工艺参数发生了变化的呢？而且导则里面还有一个2020年的期限啊。

sssaw 发表于 2018-9-14 08:15
我记得文件中没有说“工艺路线、工艺参数或生产能力都没有发生变更的反应，可以不做反应风险评估”这段话吧 ...

或者说这就是所谓的擦边球，法律规定要做的一定要做，法律没有规定要做的，就不一定要做？

sssaw 发表于 2018-9-14 08:15
我记得文件中没有说“工艺路线、工艺参数或生产能力都没有发生变更的反应，可以不做反应风险评估”这段话吧 ...

准确把握精细化工反应安全风险评估范围和内容
（一）企业中涉及重点监管危险化工工艺和金属有机物合成反应（包括格氏反应）的间歇和半间歇反应，有以下情形之一的，要开展反应安全风险评估：
1.国内首次使用的新工艺、新配方投入工业化生产的以及国外首次引进的新工艺且未进行过反应安全风险评估的；
2.现有的工艺路线、工艺参数或装置能力发生变更，且没有反应安全风险评估报告的；
3.因反应工艺问题，发生过生产安全事故的。
法规里面特别提到“准确把握...范围和内容”，言下之意是不是不在那三项之外的就可以不做呢。从现在公布的评估机构只有5家，全国那么多精细化工企业、项目来看，这样才合理啊。

循环不了，你这属于新建项目，新建项目在建设前都要开展热反应评估的。只要是精细化工项目涉及重点监管工艺的必上自控、联锁，还有紧急停车系统，后面接着上SIS系统。

我们做合成树脂的不属于危险工艺，也要做连锁装置，况且你们危险工艺，这些叫设计院做就好了，但是生产工艺一定要说清楚，不能含糊。

我觉的做不，不要有侥幸的心理

多谢各位大神的回复。
     关于重点监管的危险化工工艺的控制措施，没有说一定要上吧。或者是经过什么评估之后，根据评估结果，再确定上不上、上什么控制措施呢？
这个评估过程，是不是一定要由有资质的第三方做呢？
    我公司的氧化反应，是把所有的原料一起加入到反应釜，加热保温反应4小时，达到反应温度后，中间还要间歇的加热才能继续。怎么自控、联锁啊。什么易燃易爆的条件都达不到的。

做连锁、SIS投资好大

个人意见：根据你的情况，和当前的形势，**部门肯定会让你上自控系统。原因就是你是重点工艺。你可以找设计院先把HAZOP分析、DCS/SIS自控设计先做起来。因为反应热风险评估没几家单位能做，排队3年后。你们可以根据实际情况和设计院定义SIL等级，比如0或1级，可实现自控改造。

虽然不是很了解，但是我认为安全方面投入再多都不为过

Alang_QPRD 发表于 2018-9-17 14:37
多谢各位大神的回复。
     关于重点监管的危险化工工艺的控制措施，没有说一定要上吧。或者是经过什么评 ...

超温超压联锁切断加热介质，打开冷却介质

如果确定是危险工艺，连锁，SIS，一个都逃不掉，如果不是，可能还能打打擦边球。建议还是做一个反应安全风险分析，免得啰嗦