反应器新装催化剂就存在径向温差

加氢裂化装置，刚新装好催化剂，在催化剂干燥过程中发现各床层间有10～20℃的径向温差，这是为什么？

径向和轴向温差是什么意思啊

装剂有问题

1、密相装填你可能不是很好；
2、温度计的测量误差。

径向温差是同一床层的几点热偶测得的温度出现的温差，
轴向温差是同一床层上下的热偶测的的温度出现的温差。
和装填催化剂有关，
和仪表热偶质量有关。

1、催化剂装填问题；
2、催化剂质量可能存在问题。

加氢菜鸟二号 发表于 2018-8-31 22:49
径向和轴向温差是什么意思啊

你看看反应器的测温点分布~~~
再结合字面意思~~~

不知道你们是不是密相装填，十几度的温差有可能是催化剂装填不均匀。但也有可能与热电偶安装的位置和误差有关；
及时查找出原因，解决问题，不影响后期生产挺棒的。

各床层间有温差是正常的，因为干燥的温度需要从上往下传递，需要一定的时间差，这是轴向温差。你说的径向温差是指在同一床层的同一层温度点之间的温度差，加氢改质一般是密相装填，一般不会出现这种问题，除非催化剂装填队不好；还有就是温度计有误差。

心在天边 发表于 2018-09-01 09:11
不知道你们是不是密相装填，十几度的温差有可能是催化剂装填不均

谢谢

蜂蜜之家 发表于 2018-09-01 11:08
各床层间有温差是正常的，因为干燥的温度需要从上往下传递，需要

谢谢

英福星 发表于 2018-09-01 08:22
1、催化剂装填问题；<br />2、催化剂质量可能存在问题。

谢谢，正在继续观察

升温快了 碎了？

没人说内构件的原因吗？

憨熊 发表于 2018-9-3 08:50
每人说内构件的原因吗？

没人分析是内构件的原因，导致分布不均的原因吗？

催化剂装填不均匀，堆积密度不对，循环氢偏流

温度降下来全量柴油循环试试，可能催化剂粉末或者，氢气造成的沟偏流

基本上就两个问题，一个是装填质量问题，在一个是热电偶安装或者质量问题

可能是流体分布不均匀的问题。要考虑进口的分布器的设计是否合理。另外要考虑催化剂装填问题，装填的密度是否相同。还有的是反应器保温是否良好，这个可能不是主要的问题。
我们一台反应器，也有相似的现象，温度相差70度，靠近反应器壁的热电偶温度300度，中部温度370度。分析的原因，是流体分布不均造成的。

流体分布不均，偏流。
催化剂局部结焦，破碎，孔隙堵塞
自身装填就有问题