电机和泵的连接方式，轴直连和皮带连接，这两种连接方式对比

看你需求是啥？靠皮带来减低转速，你确认泵能发挥最大效率？浪费的电划算？

如果是石油化工企业，按照GB50160，液化烃、可燃液体泵是不允许皮带传动的

电机直联，效率高。采用皮带连接多采用容易过载又没有过载保护的装置。一旦过载皮带就打滑起到保护作用

大部分离心泵都是电机直连；
见过的皮带传动有：轴流循环泵和水环真空泵

tianyewei 发表于 2018-12-3 14:33
电机直连的比较多，目前我在化工企业里没见到用皮带连接的。

在化工企业见过的也有：轴流循环泵和水环真空泵

皮带容易磨损，一般用在较低转速机器上，1490转以下的较多吧。大多数泵都使用联轴器，直连的一般是立式管道泵，叶轮装在电机轴上。目前使用较为广泛的是碟片挠性联轴器，允许偏心值较大，技术成熟，安装对中方便。

我相信LEE 发表于 2018-12-6 16:04
在化工企业见过的也有：轴流循环泵和水环真空泵

防爆区一般很少选择皮带传动，静电和磨损对运维来说都是麻烦事。

化工行业主要用的是轴连接，皮带连接较少

不知你们机泵电机是多大功率，皮带连接最大的优点是可以容忍皮带轮振动位移较大程度偏差，经济性，如果你一个月换一条，不见得比膜片便宜，最重要的一条，皮带的断裂不太可控，还有打滑的可能性。所以对于机泵还是硬链接，风机这些停运影响不大可以考虑皮带。

当然是轴直联可靠性高、效率高。皮带传动通过调整皮带轮调整转速所带来的益处很小，不值得。

工业应用中大多数都是轴连接，很少用皮带的，皮带连接在灌溉，抽水用的较多。

皮带链接的维护量大，皮带易老损。直接连接的在对中上要求高，一般的工业现场都是直连的。

用皮带传动可以省钱，后期可以通过更改皮带轮来控制转速，经济实惠，方便维修，场地加大，缺点就是皮带会磨损，时间长会发生龟裂，导致断裂；用联轴器或者直连可以解决场地问题，而且传动效率比皮带高很多，使用寿命长，缺点就是不方便维修，对平衡度有要求。

午夜阳光_RWPP 发表于 2018-12-19 14:56
用皮带传动可以省钱，后期可以通过更改皮带轮来控制转速，经济实惠，方便维修，场地加大，缺点就是皮带会磨 ...

目前我的理解是皮带传送会节省一定的占地面积，但是效率低，皮带寿命也较短；
联轴器的话对中要求更高，效率、稳定性也好一些

可能你没有完全理解我的意思，我说的皮带传动一般都是指横向，而你所表达的应该是纵向，不知我这样说你是否可以明白

午夜阳光_RWPP 发表于 2018-12-19 16:12
可能你没有完全理解我的意思，我说的皮带传动一般都是指横向，而你所表达的应该是纵向，不知我这样说你是否 ...

我理解的皮带传送是这样的.

皮带传动的设备，传动比低，保证不了平稳的传动转数，能够在泵憋压时皮带打滑保护设备，但是相对故障率会高，皮带使用寿命不长，使用环境对皮带传动影响大，相对安装空间大，改变转数需要停转设备调节。
直连的方式传动比稳定，保证设备转数，故障率低，使用寿命根据所采用连接形式（弹性膜片、弹性块）有关，受环境因素影响小，与驱动级安装空间小，如果想变速使用可以使用变频电机，无需停运设备，