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[讨论帖] 催化装置催化剂跑损太少是不是也不好?

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zhifengshenVIP会员 VIP会员 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式       最后访问IP福建省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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如题,跑损太少了,卸剂频率高,是不是会降低床层催化剂的使用效率啊?

 

发表于 2018-6-11 20:33:44



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守望幸福_ZZATVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP山东省
海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--本帖最后由 炼油工人 于 2018-6-13 07:54 编辑 说明旋风分离器效率高,操作稳定。活性不低的话可以少补充新鲜剂,平衡剂质量好可以考虑外卖-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 08:20:59

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海川顾问组(海友)  |  头衔:  【石油化工行业】
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简介--跑的少说明系统运行正常,说明旋分器效率高效,说明咱们操作水平高 跑的多,后续的烟气处理就很麻烦,这总比得过卸剂频次频繁好吧-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 08:54:38

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简介--跑剂少是好事, 跑剂从两方面分析1、反应跑剂增加油浆外甩量,减少产品收率。油浆系统固含高,容易结焦堵塞。2、再生跑剂,影响烟机运行工况和锅炉运行取热效果。影响烟气排放粉尘处理等诸多问题。 如果怕卸剂频率高 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 10:54:30

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zhifengshen楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP福建省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--不是跑的少,跑的少当然是好事,是跑的太少,不知诸位可曾遇到过类似的事,跑的太少也是烦恼,催化剂单耗也会起来。-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 14:17:50

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守望幸福_ZZATVIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP山东省
海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--跑的少,加的少,单耗怎么会高-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 14:40:19

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zhifengshen楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP福建省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--守望幸福_ZZAT 发表于 2018-6-12 14:40 跑的少,加的少,单耗怎么会高 跑的少,就要卸的多,跑只跑细粉,卸可以选择性的只卸细粉吗?-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 21:40:30

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zhifengshen楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP福建省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--不知各位可遇到过这种情况,有什么好办法吗?-登录查看全文

 

发表于 2018-6-12 21:42:12

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简介--zhifengshen 发表于 2018-6-12 21:40 跑的少,就要卸的多,跑只跑细粉,卸可以选择性的只卸细粉吗? 你跑损的少,在保证催化剂活性的前提下减少加剂量 吨耗怎么会高呢 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-13 08:21:01

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海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--zhifengshen 发表于 2018-6-12 21:42 不知各位可遇到过这种情况,有什么好办法吗? 不知这位海友想表达什么意思,怎么越听越糊涂,你们呢-登录查看全文

 

发表于 2018-6-13 09:10:27

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简介--zhifengshen 发表于 2018-6-12 21:42 不知各位可遇到过这种情况,有什么好办法吗? 不要纠结跑的少是好还是坏了。不跑剂才好呢,说明你的设备状况良好,可以维持长久开工的状况;认卸剂也不让他跑剂。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-13 16:47:19

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简介--我想楼主是想说,他们的催化剂跑损失少,但是催化剂活性时间长了满足不了生产的需要,因此要卸剂! 跑损少其实和催化剂的组成有关系,说明你们催化剂中0-40um的组分相对偏少,但是能保证正常运行和流化需要,然而使 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-13 17:36:43

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简介--我们上一个周期,单耗0.8,工艺单耗小于0.2。大检修开工后,现在单耗上0.9了,以前的加剂速度,平衡剂重金属和活性维持不住,不得不提高加剂速度。现在的生产方案,原料性质,装置负荷,新鲜剂性质跟以前都差不多, ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-13 23:32:42

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简介--我干过的最好的蜡催,剂耗也是不到1,大概0.6左右,当时很多人去参观,直呼不可能 当时的细粉很少,其实对流化还是有一些影响的 颗粒度必须要平均,建议加强工艺监控 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 08:19:36

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简介--sdwfsgyykai 发表于 2018-6-14 08:19 我干过的最好的蜡催,剂耗也是不到1,大概0.6左右,当时很多人去参观,直呼不可能 当时的细粉很少,其实对 ... 蜡催0.6的单耗的确不高!我记得我们重催开的最好的一个周期催化剂 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 08:50:34

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简介--zhifengshen 发表于 2018-6-13 23:32 我们上一个周期,单耗0.8,工艺单耗小于0.2。大检修开工后,现在单耗上0.9了,以前的加剂速度,平衡剂重金 ... 就你目前描述的状态,个人感觉还是由于催化剂组成不合理,引起流 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 08:57:15

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海川博士  |  头衔:  TA未设置 
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简介--催化剂跑的多少,关键是看细粉量的多少,如果旋分器回收的催化剂细粉太多,不利于反应的进行,为此不得不知卸剂,所以旋分器要有一个适当的线速,也就是有一个适合的效率。速度高了不但效率高,但催化剂磨损量也大, ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 10:20:44

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简介--我们是重催,不是蜡催。催化剂是changling的。我们催化剂筛分是没问题,我们自己实验室和催化剂厂家都做分析。因为单耗小于设计值,所以目前shikeyuan也没有给出什么好建议,所以向各位同行取经。 ...-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 12:49:59

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xtvj197832VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP辽宁省
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简介--再生器通点蒸汽,跑的就多了-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 14:48:17

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简介--xtvj197832 发表于 2018-6-14 14:48 再生器通点蒸汽,跑的就多了 这方法可行!-登录查看全文

 

发表于 2018-6-14 15:19:47

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