高温，高粘度物料转料泵选型。

我们公司有一个磁力齿轮泵最近频繁发生轴承损坏、内磁退磁的现象，现在将工况说明，请各位海友看一下应该怎么解决。物料：石蜡油与液钠混合物（要求不能泄露）
温度：230~270℃
粘度：正常为50cts左右，反应不好时可能达到120cts
压力：正常为0.3MPa,反应不好时可能达到0.6Mpa
扬程：20m以上
流量：10m3/h
可能存在空打现象。

是不是物料比较粘稠，造成磁力泵的内循环不畅，转子轴承润滑不好，干磨造成轴承损坏

魏宏军 发表于 2018-4-19 13:40
是不是物料比较粘稠，造成磁力泵的内循环不畅，转子轴承润滑不好，干磨造成轴承损坏

差不多，我们分析可能有几个原因：一是温度较高导致轴承使用寿命不长，二是物料流动性不好时空打导致轴承损坏，三是泵头压力超过额定压力之后造成的。但是没有解决方案啊。

没这方面经验，来学习

介质条件太苛刻了，对于磁力泵来说温度有点高，而且粘度大，润滑肯定不好。是否能考虑普通离心泵Plan32+53方案。

可能你的密封选择有问题，有针对性的耐高温的齿轮泵。粘度30CST，感觉不高，正常的齿轮泵输送没问题

选用高温磁力泵，这个粘度也可以用离心泵输送，选API的磁力离心泵。

lxn_663 发表于 2018-4-22 17:44
选用高温磁力泵，这个粘度也可以用离心泵输送，选API的磁力离心泵。

可以麻烦您发一份资料给我吗？邮箱15689851103@163.com

首先想办法解决空打问题。
空打很容易导致轴承损坏，内磁退磁

“....几个原因：一是温度较高导致轴承使用寿命不长，二是物料流动性不好时空打导致轴承损坏，三是泵头压力超过额定压力之后造成的..."

1. 均温250°C，本身就容易让内磁退磁~~
2. 如空打的话，极易造成介质气化，从而干摩擦致使轴承损坏；
3. 如齿轮泵出口压力超过额定，则可以在出口线+安全阀，安全阀的排放是回入口~~~
4. 除了解决上述诸如空打，超温等问题之外，也可以更换选型，选择双端面机封（plan54~53a这样的方案）的单螺杆泵...

tie008 发表于 2018-5-6 08:36
“....几个原因：一是温度较高导致轴承使用寿命不长，二是物料流动性不好时空打导致轴承损坏，三是泵头压力 ...

谢谢您的回复，可是我们的物料非常危险，不能泄露，双端面机封可以保证不泄露吗？

Timing_OEWG 发表于 2018-5-8 10:27
谢谢您的回复，可是我们的物料非常危险，不能泄露，双端面机封可以保证不泄露吗？

双端面密封一定会泄漏，但是外侧泄漏的话，泄漏的是密封介质；内侧泄漏的话，密封介质会漏入泵~~~这样，泵介质漏入大气成为极小概率事件。

tie008 发表于 2018-5-8 12:43
双端面密封一定会泄漏，但是外侧泄漏的话，泄漏的是密封介质；内侧泄漏的话，密封介质会漏入泵~~~这样， ...

好的，谢谢您的解答。