空分装置氧气管道脱脂、酸洗钝化液施工流程

脱脂安全措施


1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。

2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。

3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。

4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。

5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。

6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。

7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。

8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。

9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、酸洗或其他方法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。

10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。

11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小时。也可采用氮气或干燥的空气吹干。

12、脱脂件经脱脂后，由施工单位、业主和监理单位的专职检查人员检查合格后，方可进行下道工序。

13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。

14、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。

15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。

16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。

17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。