碰到个机封问题

碰到个机封问题，顶搅拌，转速约700rpm,使用中主体罐子内是4bar, 我在虹吸罐中(虹吸罐有冷却盘管)打压5bar ，（氮气保压）, 轴径100mm
双端面机封，机封的工作高度较短，虹吸罐冷却，冷却水是无离子水，靠虹吸冷却
动环是浸锑石墨，上、下静环碳化硅
工作时，现场管子、罐子用手摸，没有感烫手，
但实际情况是，机封寿命不长，没多久罐子里的水位就下降，大气端机封就漏了，而且水变混浊，
拆出来静环密封圈变形较历害
不明白为什么（客户要求封液不能用油）机封使用寿命不长(长的二个月左右，短的两三天)

另外，动环是否要换成常规浸树脂石墨，或是镶装碳化硅是否会变好呢?

自己的问题，顶一下，请万能的网友们给个指导意思

每分钟700转搅拌这么快转数。密封压缩比是多少、冷却方法？从降低温度上考虑。

拆下来的旧机封(尽量保留)要仔细看看是哪里出的问题，对搅拌轴的公差和窜量校对下，搅拌底板一下有没有滑动轴承量下间隙看看有没有超出范围！摩擦副镶嵌的容易变形，试试整体合金或者整体碳化硅环！密封圈材质换成四氟的试试！

热虹吸的效果不是很明显，如果有密封剖面图就好了，密封的冲洗管路要保证连续上升的，这样有利于气泡向上排出。看一下机械密封的接触面是否能保证位于液体中。如图动静环的接触位置位于冲洗孔的中心位置，能保证接触面一直有液。有的密封冲洗孔钻的位置靠下，环面接触的地方位于冲洗孔的上沿，冲洗接口接上管后，因为管子是有壁厚的，这样就会导致环面接触的地方可能有气排不出去。密封面液膜不稳定，可能出现干磨现象。干磨后高温又会导致O型圈老化变形。

第一次看到摩擦副用离子水润滑冷却的？！这样摩擦副不能形成油膜啊，动静环不高温变形才怪呢！

backcat666 发表于 2018-1-23 16:57
第一次看到摩擦副用离子水润滑冷却的？！这样摩擦副不能形成油膜啊，动静环不高温变形才怪呢！

摩擦副形成的是液膜，不是非要是油膜，水泵采用机械密封哪来的油膜

泡沫_ZPTK 发表于 2018-1-23 17:05
摩擦副形成的是液膜，不是非要是油膜，水泵采用机械密封哪来的油膜

;P

泡沫_ZPTK 发表于 2018-1-23 17:05
摩擦副形成的是液膜，不是非要是油膜，水泵采用机械密封哪来的油膜

;P

静环密封圈材质没选对吧

backcat666 发表于 2018-1-23 17:09
静环密封圈材质没选对吧

有可能大气侧密封干磨

密封圈变形严重，是介质端还是大气端静环，是温度变形还是腐蚀变形

同意泡斑竹的判断~~~大概率是这样~~~再说，用N2把虹吸罐提压，请问，进入密封腔的一定是密封液么？

自贡机械密封 发表于 2018-1-23 22:45
密封圈变形严重，是介质端还是大气端静环，是温度变形还是腐蚀变形

介质没有腐蚀性

检查一下5bar压力 如果不是介质反窜怎么会浑浊？检查一下外封的O圈材质 是否对介质适用 首先应该是内封泄漏，介质跑出来腐蚀外封O圈，这是基于5bar有问题的情况下

建议上几张机封损坏后的照片（包括摩擦副，O型圈等），便于分析

很有可能是循环不良