离心式化工泵的维护检修

离心式化工泵的维护检修
离心式化工泵是用来输送腐蚀液体或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便，容易调节，在化工生产和日常生活中得到广泛的应用。 离心式化工泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。


　　一.离心式化工泵在启动时不出液体：

　　1.在启动前未注液体或未注满液体。应停泵重新将液体注满。

    2.吸液高度过大p应降低吸液高度，使不超过6米。

　　3.吸液管漏气或有气泡，应检查吸液管，消灭漏气。

    5.转数太低，检查动力情况。


　　二.启动后，化工泵排液量很小：

　　1.叶轮进液口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞，检查化工泵第一段，清理杂物或更换叶轮。

　　3.吸液管路接头不严密，检查接头对口，上紧或换垫。

　　4.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大，检查确认后，更换口环密封圈。


　　三.电动机电流过大；

　　1.启动时排液闸门末关严，启动时注意。

　　2.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象，检查内部，把不正常部分修好。

　　3.转动部分调整得不正确，向吸液方向串，动过大，使叶轮抵住口环，先将叶轮转子推到进液侧的顶点，并应根据刻线检查。

　　4.对轮接合不正或皮圈过紧，找正处理。


　　四.运转时泵有震动：

　　1.化工泵和电动机中心未对好，检查调整。

　　2.液管固定的不正确，检查调整。

　　3.支架轴承间隙大，检查调整。

　　4.轴弯曲，检修，更换新轴。

　　5.叶轮或平衡盘歪斜，检修。

　　6.地脚螺丝松弛，基础不紧固，拧紧地脚螺栓或研究解决基础问题。


　　五.轴承发热：

　　1.油不干净或油量不足，清洗轴承，换油或加油。

　　2.油圈不转或不灵活，检查处理。

　　3.轴瓦间隙太小，适当调整。


    六.化工泵外壳发热：

    在闸门关闭或无液情况下，化工泵工作时间过长，停泵冷却，再开动时注意。