重整装置催化剂是什么原因造成这个样子？图片一是在再生器中卸出来了的。

磨损粉化？水含量呢？烧结是不是温度高了

正常，空速大了，催化剂粉碎很正常，有时候把瓷球都粉碎

催化剂磨损，水粉化，再生器高温烧结，积碳严重，操作参数波动大，原料杂质多等因素都有可能引起，建议调查一下数据，分析一下原因！

你们催化剂这样是中毒了吧。

催化一粟 发表于 2017-8-13 10:26

                               
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你们催化剂这样是中毒了吧。

水硫中毒后，在再生器下部排出来的

chentao1985 发表于 2017-8-13 11:02
水硫中毒后，在再生器下部排出来的

就是嘛，说的就是中毒。

烧结了，有的已经发白了；粉化是不是热崩？查一下粉尘收集器是不是不起作用了？

催化剂磨损，水粉化，再生器高温烧结，积碳严重，操作参数波动大

wxf3379 发表于 2017-8-13 15:13

                               
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催化剂磨损，水粉化，再生器高温烧结，积碳严重，操作参数波动大

再生器床层温度没有超温，如此严重的粉碎性，而且量还是不小的

ggw2010 发表于 2017-8-13 14:44

                               
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烧结了，有的已经发白了；粉化是不是热崩？查一下粉尘收集器是不是不起作用了？

今天刚刚清理了下粉尘收集器，进出口压差2.4kpa。滤袋还可以（听说没有见到）。粉尘收集器到下部排放的料斗中间的立管粉尘堵死了，后来敲击加之氮气吹扫后，通了。粉尘都是面粉状。

从再生器卸出来的粉尘颗粒，粉末状

如果催化剂本身受潮，那么加入系统后经过烧焦后，能否粉碎，水粉化？

进水

wangduxing 发表于 2017-8-14 15:44

                               
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进水

能说说那里进水可能导致这样的后果吗？

结块可能是由于降料腿伴热保温不到位，床层超温次数多；粉尘多可能由于提升气流量波动大，在提升管线中损耗大，加之淘析气量不足；不知道每个照片都是取自哪个位置，颜色不对可能由于还原氢温度低或注氯喷嘴堵塞导致氯化剂分布不均。各个观点，有错误请指教。

alexis17 发表于 2017-8-14 15:57

                               
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结块可能是由于降料腿伴热保温不到位，床层超温次数多；粉尘多可能由于提升气流量波动大，在提升管线中损耗 ...

超温的现象没有发生过，床层温度没有太高的。催化剂再生后氯氧化效果不好。板块的催化剂是从烧焦区下部取出来了。细粉都是从再生器底部卸料管线卸出来的。堵塞了再生器到氮封罐的V阀，造成氮封罐没有料封，再生热停车。

关于细粉，个人人为是由于再生器的压力控制，就是排放气压差控制与氮封罐压差控制造成的，我们这也出现过没有料封的情况，也就是说部分催化剂靠重力下不来。或者操作人员对VB阀的操作顺序也会导致磨损严重。氧氯化的那部分可以检查一下喷嘴，以及适当对注氯夹套换热器进行改造，保证注氯点温度及分散度。我没有过再生单元大修的经验，呵呵，还有会不会由于空气干燥器中干燥剂该换剂了？有没有这个可能，这个不是很懂。

alexis17 发表于 2017-8-14 16:16

                               
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关于细粉，个人人为是由于再生器的压力控制，就是排放气压差控制与氮封罐压差控制造成的，我们这也出现过没 ...

这个压差怎么能造成细粉增加呢，多谢指点

chentao1985 发表于 2017-8-14 16:19
这个压差怎么能造成细粉增加呢，多谢指点

就好比下部压力高于再生器压力，氮封罐补入的氮气向上流动量大，托着一部分催化剂无法靠自身重力下移，我这边有这个情况，原因是因为再生气放空量过大导致的再生器压力不稳定，或者是反应系统压力不稳定连带闭锁料斗压力不稳，氮封罐补氮做低选时倾向下部严重，一般都发生在热停车阶段，等过几个月我这边检修了看看会不会跟你的情况一样。