分离干气里面的焦粉

请教一下，干气制氢气需分离干气里面的焦粉，风量在7000方左右，压力6公斤。氢气不能与空气接触，要求密封防爆。可以用旋风除尘器或者袋式除尘器吗？

旋风除尘器或者袋式除尘器都可以，颗粒20微米以上用前者。

操作压力6公斤，普通除尘器应该承受不了这么大压力。除尘布袋及骨架能承受这么高的压力吗？谢谢

     从楼主提供的工况看，从干气中脱除焦粉，采用旋流气固分离器和袋式除尘器都可以实现。
     
     对于采用袋式除尘器情形，需要注意：
1、如果焦粉含量较高，易于导致滤袋堵塞。需要考虑设置一开一备，一台处于工作状态，另一台可进行维护清理更换滤袋，以免影响生产线运行连续性。
2、由于袋式除尘器存在脉冲反吹清灰，以及滤袋维护更换，不可避免会有空气等第三组份进入含氢干气，需要加以着重考量。
3、一开一备设置的袋式除尘器，投资较大，占地较多，运行维护费用较高，工作量大，需要综合进行技术经济性考虑。
       至于0.6MPa工况压力，对于袋式除尘器并不构成应用挑战，还有不少更高工作压力的应用实例。

     从楼主提供的工况看，从干气中脱除焦粉，采用旋流气固分离器和袋式除尘器都可以实现。
     
     对于采用袋式除尘器情形，需要注意：
1、如果焦粉含量较高，易于导致滤袋堵塞。需要考虑设置一开一备，一台处于工作状态，另一台可进行维护清理更换滤袋，以免影响生产线运行连续性。
2、由于袋式除尘器存在脉冲反吹清灰，以及滤袋维护更换，不可避免会有空气等第三组份进入含氢干气，需要加以着重考量。
3、一开一备设置的袋式除尘器，投资较大，占地较多，运行维护费用较高，工作量大，需要综合进行技术经济性考虑。
       至于0.6MPa工况压力，对于袋式除尘器并不构成应用挑战，还有不少更高工作压力的应用实例。

      从我方多年从事国内外气液固多相分离设计运行经验和技术经济综合优势上讲，更倾向此工况下选则诸如多因子旋流子母气固分离器等类型的旋流气固分离器。其相对技术经济优势如下：

1、旋流气固分离器，属于纯粹动力学分离器，内件抗堵塞性能优秀，不易导致内件堵塞，不需要考虑设置备机。其在投资、占地、配管、运行维护成本上，优势明显。
2、旋流气固分离器的分离效率，并非仅限于20微米以上尺寸颗粒物分离脱除。如果采用多因子旋流子母气固分离器，在不少实际工况下甚至可以脱除3-5微米尺寸的颗粒物。在分离效率上完全不亚于常规袋式除尘器。
3、旋流气固分离器，不需要脉冲反吹清灰，不需要维护更换内件，不会有空气等第三组份进入含氢干气原气，在保证原气组成和运行安全性上更具优势。
4、旋流气固分离器的运行工况压力和温度范围，远高于袋式除尘器，甚至可以在高温、高压下稳定高效运行。
       但需要强调的是，旋流气固分离器属于动力学分离器，需要由专业动力学分离技术公司通过专用动力学分离精准设计组态系统平台完成设计。国内不少分离器设计制造方，往往靠经验方式“大概”+“估计”甚至拍脑袋的粗糙设计制造的旋流分离器，在实际运行中难以达到高效稳定分离效率。

谢谢luoli519 的回复！旋流气固分离器是俗称旋风除尘器吗？

清平致福 发表于 2017-8-14 11:41
谢谢luoli519 的回复！旋流气固分离器是俗称旋风除尘器吗？

      凡是采用旋流技术的分离器，均统称为旋流分离器，又分为旋流气固分离器和旋流气液分离器两大门类。
      旋风分离器，属于较早前使用的传统简易型粗分离器，分离效率和操作弹性并不理想。而多因子旋流子母分离器，则属于新型高效旋流分离器，在定量分离效率、操作弹性、运行压降和稳定可靠性等方面均有大幅提升，国外工艺包多选用该类新型高效分离器。但是，需要专业动力学分离技术公司通过动力学分离精准设计组态系统平台来完成设计。

好的 谢谢

焦粉不分离的话影响使用吗

我们这里应该是没有这种分离器

我的客户要求干气制氢气需分离干气里面的焦粉，不知你的具体工况条件及要求。