关于精细化工化工厂中自动化的实现

阿炳 发表于 2017-7-19 16:27
滴加有称重模块、升温有温度计，还有调节阀。这两种用简单的单回路控制就行。精细化工单回路控制用得多，比 ...

简单的控制是没问题，有些复杂的升温不是线性的，应该怎么控制啊

sgz111 发表于 2017-7-20 06:36
简单的控制是没问题，有些复杂的升温不是线性的，应该怎么控制啊

反应釜升温可以采用温度与夹套进蒸汽调节阀组成控制回路，但是温度调节滞后比较大，而且温度与设定温度差较大时调节阀开度大，容易出问题，日常使用的话先手动开调节阀维持一定开度，温度与设定温度差小的时候再自动。另一种方式是调节阀与夹套压力组成回路控制，只要控制夹套压力再设计压力，升温即可；优点是控制容易，不会使夹套超压；不足是压力设置高了温度到了可能还会升温，得内操干预，或者压力设小升温慢。综合的会可以把釜内温度、夹套压力与蒸汽调节阀组成串级回路控制，但是串级回路控制也有波动大、滞后的问题。所以我一般选简单的单回路控制，采用第二种压力控制方式，根据现场生产经验设置合适的操作压力，防止超温。

我们公司最近也准备上自动化了，是做医药中间体和成品的。感觉网上找了好多的自动化的方案，都不是很适合我们公司的工况啊。有些麻烦，不知道你们公司的情况目前怎么样了呢

我们做过的反应釜比较多，一般都是先升温恒温然后降温的间歇反应。根据工艺确定控制方案。自动控制肯定能实现，就是看看投资收益，可以根据情况先上制约生产质量稳定的部分的自动化

PTS、TCU、分配站。要是高级一点形成batch工艺包。或者找相应的精细化工自动化解决方案的厂家。

精细化工的工艺大都是自己开发的，各种参数不是很全，自动化实施过程中，有好多需要生产经验来确定；控制策略也独成一路，需要与工艺紧密协作；大部分控制策略也就是模拟人工的一个过程；

不忘初心_LGKE 发表于 2018-1-31 20:27
我们公司最近也准备上自动化了，是做医药中间体和成品的。感觉网上找了好多的自动化的方案，都不是很适合我 ...

我们也在摸索，现在还是不太可靠，主要是升温控制不好。你们现在控制怎么样

楼主像你们这种精细化工的都是需要跟厂家一起合作摸索的，我们做过几个规模还行的化工厂，都是跟客户吃住了一年，大家一起慢慢从DCS更改到仪表/阀门更改，一步步慢慢摸索的，现在他们已经年产5K吨，

一般是顺控和batch

学习

zhuzhenfeng 发表于 2017-2-6 16:14
1、关于滴加。有自动滴加装置，可以设定在一定时间内匀速滴加完一定量物料；滴加一般是控温需要，可在滴加 ...

现在安监局不管你产能多大，只要搞精细化工的全部上自动化，很烦人的，我们公司一点大天天查天天改造

sgz111 发表于 2017-2-7 05:29
这个滴加和升温关键是程序的优化，现在我们选用PID控制，不是很理想。请问您们的控制是哪种控制啊。

我们采用调节阀控制滴加，全手动操作，温度高了关闭阀降温，降下来再滴加，一次滴加十个小时以上，很难实现自动

主要是工艺提出详细的BATCH 步骤流程，配方，用哪家的基本都可以实现，用顺控也可以编。

我在精细化工企业工作了四年，我觉得精细化工实现自动化难点在于：固体原料多   小料每次用的量小   有的中间产品还需要放到冷库储存，按不同客户要求又把中间产品投到反应釜，再加其他原料反应生成不同产品。有些产品反应是否完成全靠人为的经验判断。

个人认为，关于精细化工自动化的实现，主要还是大家的思想观念问题，精细化工很多都是私人老板投资，他们对自动化、对安全生产的认识不足，偶尔有几个用一些仪表或自动化的，其现场仪表和系统都是为了应付检查而设置，很多连基本的防爆要求都不能满足。
从控制的角度，只有你想不到，没有做不到，精细化最难的自动控制环节在投料环节，可能不同的生产装置原料属性不一样，有的直接投入粉末、有的直接投入颗粒，但更多地反应釜体积小，均不是一次投料，加上一般管线比较细，很多是DN25或更小的管线，对于粉末或固体原料来说，投料比较麻烦，其它环节实现自动化一点问题都没有。