关于压缩机出口水冷器循环水量下降的原因和解决措施

各位专家：求助：
1、我们工艺装置近期发现在循环水温度达到24以上时，影响工艺装置运行，表现出来就是压缩机出口压力高（出口共4台冷却器使用水冷）；
2、经过工艺分析，我们认为循环水换热器结垢，在11月份时，我们在线切出其中一台换热器清洗，发现黏泥比较多，使用高压水枪逐根管线进行清洗，清洗质量有保证。
3、循环水系统规模设计25000Nm³/h，8个塔池，冬季启动3台风机（装置位于西北）。PH:8.7，浊度：8.89,余氯：0.2（最近的水样）
4、异常的情况有两点：
A：在12月15日投加黏泥剥离剂后，循环水量先涨后降，一周时间内降了约2000m³。（工艺未进行循环水系统的操作）。
B：黏泥剥离剂加完之后，循环水浊度由4上涨到7，未进行水质置换。
目前工艺情况在恶化，循环水温对换热器影响极大，判断为循环水量不足，（使用超声波流量计测的水量确实不足）
还请专家就循环水的疑难杂症给予诊断。
另外，黏泥剥离剂的主要组成能否给解释下，如何判断药剂的好坏？分析指标是什么
附，装置循环水趋势图：

从你描述的现象看，主要还是有堵塞，弯管处？法兰处？阀门处？

冷却器定期在线反冲洗可以试试，我们这里试着有效果。

邢云留水 发表于 2017-1-20 10:58
冷却器定期在线反冲洗可以试试，我们这里试着有效果。

很可惜，我们没有反冲洗的流程，单台换热器在当前负荷下无法切出，并且换热器有6000多根管束，长7.5米，循环水量大，反冲洗水排放很成问题。

改善水质为根本，药剂本身也是二次污染，物理方法为上

你们校正一下流量计。

PI~~

持续关注，学习先进经验

最重要的是改变水质，这个可以从根本上解决问题