生物膜法生物转盘的设计要点及工程实例

（一）生物转盘盘体
(1)盘体材料应轻质、高强度、比表面积大、易于挂膜、使用寿命长和便于安装运输；
(2)盘体宜由高密度聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯玻璃钢等制成；
(3)盘体外缘与槽壁净距的要求是为了保证盘体外缘的通风，盘片外缘与槽壁的净距不宜小于150mm;盘片净距：进水端宜为25~35mm,出水端宜为10~20mm。盘片在槽内的浸没深度不应小于盘片直径的35%,转轴中心高度应高出水位 150mm以上；
(4)盘片净距取决于盘片直径和生物膜厚度，一般为10~35mm,污水浓度高，取上限值，以免生物膜造成堵塞。如采用多级转盘，则前数级的盘片间距为25~35mm, 后数级为10~20mm;
(5)生物转盘转速宜为2~4r/min, 转速过高有损于设备的机械强度，同时在盘片上易产生较大的剪切力，易使生物膜过早剥离。一般对于小直径转盘的线速度采用15m/min; 中大直径转盘采用19m/min;
(6)生物转盘的转轴强度和挠度必须满足盘体自重和运行过程中附加荷重的要求。
（二）反应槽
断面形状应呈半圆形，可与盘体外形基本吻合。
（三）设计参数
国内生物转盘大都应用于处理工业废水，国外生物转盘用于处理城镇污水已有成熟的经验。生物转盘的五日生化需氧量表面有机负荷宜根据试验资料确定，一般处理城镇污水五日生化需氧量表面有机负荷为0.005~0.020kgBOD5/(m3•d)。国外资料表明：要求出水BOD5≤60mg/L，表面有机负荷为0.020~0.040kgBOD5/(m2•d);要求出水BOD5≤30mg/L时，表面有机负荷为0.01~0.02kgBOD5/(m2•d)。水力负荷一般为0.04~0.2m)/(m2•d)。生物转盘的典型负荷可参考下表, 此表摘自英国标准。
处理要求
工艺类型
第一级有机负荷/
[kgBOD5/(m2·d)]
平均表面有机负荷/
[kgBOD5/(m2·d)]
部分处理
高负荷
≤0.04
≤0.01
碳降解
≤0.03
≤0.005
碳降解/硝化
≤0.03
≤0.02
生物转盘的典型负荷
四、生物转盘工程实例
济南市南郊宾馆污水处理站采用生物转盘处理生活污水，污水进水水质：COD 为133.2~178mg/L,BOD5为67~ 89.2mg/L, SS为45~92mg/L。出水水质：COD≤50mg/L, BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,浊度≤10度，总大肠杆菌≤3个/L。其工艺流程如下：
污水→格栅→调节池→生物转盘→沉淀池→过滤池→消毒池→出水。
工程安装两组直径3m的转盘，其中一组为三级转盘，另一组为四级转盘。两组转盘并联运行处理流量42m3/h(1000m3/d)。当污水量小于21m3/h,只用一组转盘。处理后出水达到CJ25.1—89《生活杂用水水质标准》，作为宾馆人工湖补给水和浇灌果树、绿地及洗车等用途。其盘体设计如下：
(1)采用厚度为0. 8mm的聚乙烯板压制成具有一定间距的波纹板（一、二级间距为25mm,二、四级为20mm)粘合成蜂窝状块体，由角钢组装成一个盘体。
(2)氧化槽为矩形钢筋混凝土池，以能装下盘体并能正常运行的构造尺寸设计。盘体边缘距池壁300mm,为减小转轴长度，每级池间的输水渠采用涂有防腐层的钢板制成。
(3)采用直径247mm,壁厚16mm的无缝钢管，轴底高出第一组氧化槽设计水面50mm。
(4)传动装置由电机和减速机组成，分高、中、低速三档，转盘边缘线速度分别为22m/min、16m/min、12m/min。