换热器胀管

换热器胀管加工工艺是怎么样的？

换热管胀接主要有机械、液压两种。机械胀接是国内外目前最为常用的方法。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的隐患。

液压胀接是近几十年来发展起来的新型胀接技术。它包括两种方法。一种是“O”形环法，这种方法以“O”形圈作为密封元件，对管子内壁的尺寸精度和粗糙度要求较高。另一种是液袋式液压胀接技术，可对各种规格和各种材料的换热管进行可靠的全程胀接。特别适用于对厚管板换热器和大口径管的胀接。液袋式液压胀管机是换热器及锅炉制造和维修过程中连接管子与管板的专用胀接设备。

液袋式液压胀管技术具有以下特点：

1、劳动强度低，生产效率高；

2、胀接质量均匀可靠；

3、胀管介质对接头无污染；

4、胀后管子残余应力低；

5、对换热管的尺寸精度要求低；

6、可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接。

根据换热管与管板的材质来决定的，不同的换热管有不同的工艺要求，对密封强度的进一步加强。

现在有小型的胀管机，

学习了

好好学习天天向上

3楼的讲解的很详细了，一般我们都是采用胀管器进行胀管，当然这个也是根据换热管的材质以及现场的工况来取决的。

现在用胀管器来胀很方便，
液压胀管技术：
1、可以完成任何厚度的管板和长度的换热管都可以一次胀接完成，
2、最小加工硬化，即使很难机械滚胀的材料，如钛或双相钢，都能轻松完成胀接
3、保证胀接区域到未胀区域，较小的管壁减薄量和应力集中，延长换热管使用寿命
4、提高胀接质量，每次胀接的完成都依靠液压系统的参数控制，避免人为因素影响。
液压胀接是应用高压液体直接进入管中，通过液压扩张管而使管-管板形成紧密配合的技术，这种液压力是可精准设定、可测、可控、可重复的。

要根据你需要胀接的要求来看，机械胀和液压胀那个更适合你们，可以了解下www.keen-way.com

大家讲的一般都是如何进行胀接，采用什么工具。实际上胀接的原理就是通过一定的加工方式使换热管扩张，发生塑性变形，而管板孔在换热管塑性变形过程中发生弹性扩大，加工完成后管板孔回弹，达到与换热管的紧密连接。