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[讨论] 关于换热器管头与管板焊接的检漏问题

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海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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      关于换热器管头与管板焊接质量的检漏问题,我们知道:检查管头与管板之间的焊接质量,一般采用水压、气密、氨检漏、氦检漏等等手段。其实质是利用换热器的壳程做为工装来进行打压,来反向检查管程的管头与管板的焊接质量。当然,如果壳程的设计压力不小于管程的设计压力,用这种壳程的反向打压检查管程的方式是合理的。那么问题来了,当管程的试验压力大于壳程的试验压力,那么常用手段分为以下两种:1)以壳程的试验压力进行水压试验,以检查管头的焊接质量,然后对壳程进行氨检漏,以检查管头的焊接质量;这是常用的方法。2)适当提高壳程的试验压力(以超过图样要求的试验压力)以满足管程的试验压力,来检查管头的焊接质量。那么问题来了,根据GB150.1-2011中4.6.3规定,如果采用大于规定的试验压力,在耐压试验前,应校核各受压元件在试验条件下的应力水平,例如对壳体元件应榇最大的总体薄膜应力δT,液压试验时,δT≤0.9ReLΦ;气压试验或气液组合试验时,δT≤0.8ReLΦ(注:注:ReL为壳体材料在试验温度下的屈服强度(或0.2%非比例延伸强度)Mpa, Φ为焊缝系数。)对于一般换热器壳体(主要受压元件有筒体、封头、壳体法兰等)      现在问题是:按上面的说法来校核时,以Q245R,厚度10mm,DN1000情况为例,筒体与封头的耐压范围是很宽泛的,液压试验时,4.7MPa以下的试验压力都是可以的。那么,问题:法兰如何校核?(经常承受载荷与短时间内的试验过载是不一样的),在这方面,有经验丰富的朋友,可以谈一谈,比如说选择DN1000、PN2.5的法兰,可不可以承受4MPa的液压试验?




 

发表于 2017-7-31 09:52:10

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海川博士  |  头衔:  TA未设置 
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对于设备法兰应该是将水压试验压力(作为设计压力)带入进行校核计算。

 

发表于 2017-8-1 13:07:22

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个人觉得您这种计算过于保守了,可以用规定的水压试验压力反算出设计压力来校核设备法兰。  发表于 2023-1-31 15:57
是的,你这种观点是最保靠的。  发表于 2017-8-2 11:17

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海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
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法兰不但有强度问题,还有刚度问题,若用2.5MPa容器法兰承受4MPa液压试验,就需要计算一下,但很可能刚度不够,也就是液压试验时不能良好密封。我记得“水压实验可以达到相应水压实验温度时法兰最大许用压力的1.5倍”是管法兰的规定,容器法兰没有此规定,毕竟容器法兰尺寸更大,安全性要求更高。

 

发表于 2017-8-1 09:24:44

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海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
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法兰标准中有过说明,水压实验可以达到相应水压实验温度时法兰最大许用压力的1.5如果你现在试压超过相应的值,可以提高法兰等级达到你的要求。如果不想做这些只能水压之后做卤素检测。

 

发表于 2017-8-1 07:16:16

点评

这个朋友,说得非常明白。我看了一下HG/T20592第11.0.2条规定,确实如此。  发表于 2017-8-1 08:14

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