对换热管材料的耐腐蚀试验一定要综合考虑腐蚀环境因素

对换热管材料的耐腐蚀试验一定要综合考虑腐蚀环境因素

       问题：某纯碱厂考虑氨回收冷凝器使用铝制热交换器。为此，将铝试片固定在原设备的铸铁壳体上进行了６个月的现场挂片试验，表明无任何可察觉的腐蚀。但铝合金冷凝器只使用一个星期，就因腐蚀破坏而必须更换。检查器壁未发生腐蚀，而管子则腐蚀穿。
       分析：冷凝器管子不仅要接触腐蚀介质，而且要承担传递热量的功能。挂片试验中将试片固定在壳体上，不可能反映传热对材料腐蚀的影响。
      当换热管子内通过加热介质（如蒸汽）时，管子表面温度比壳程溶液的温度高（如上个事例中所述）。不仅如此，在溶液中还存在温度梯度，产生密度差异，使氧更容易扩散到换热管表面。在金属表面还可形成气泡，造成钝化膜局部破坏而导致孔蚀。
       建议：对传热设备（热交换器，加热盘管等）材料的选择，不能仅根据无传热条件下所得试验数据，还应安排传热面腐蚀试验。在本事例中，如果能在原来的冷凝器上安装一根试验材料制造的管子，进行生产条件下的耐蚀性试验，就可以得到更可靠的数据。

铝试片在铸铁壳体上挂片试验没有腐蚀，但铝合金冷凝器实际使用中腐蚀破坏。原因是挂片试验未能模拟真实传热条件下的腐蚀环境。传热会导致温度梯度、密度差异和气泡产生，加剧腐蚀。因此，在选择换热管材料时应进行传热面腐蚀试验，以获得更准确的耐腐蚀数据。
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