带料动火之一：氧含量要求？

一个盛装可燃、易燃液体的反应容器（反应釜），中下部一连接反应釜的连接法兰处蚀穿补焊处理，因生产原因时间紧迫，需要在不能彻底将釜内可燃、易燃物料清理、置换干净的情况下动火补焊，但进行可燃气体检测时已在**下限的20%以下，现为了动火作业安全进行，要求其同时进行氮气微正压保护动火，请问这种情况下釜内的氧含量要求一般应在多少以下才能保证作业安全？（最好有标准依据）

此时应保证氧含量小于0.5%，如确定容器管道有氧，还应可燃气含量小于0.5%。

典型违反“安全第一”的原则！！至于多少为合格建议楼主看看AQ3022-2008，虽然没有氧的指标，但可燃的说得很清楚。

可燃气体的检测分析结果是符合要求了，但是考虑到釜内粘合物料未清，包裹有易燃物料，所以就采取了氮气微正压保护，又为了确保氮保有效，所以考虑到氧含量问题...

罐内必须充氮保持正压，氧含量小于0.5%

罐内正压*键，保证动火时燃烧是在罐外进行，罐内氧含量不是很重要，如果有可燃物料外漏，可在现场采用蒸汽驱散等措施，保证动火作业时不**或闪爆。

堵上黄油砖再焊接是不是就没有问题了？

另外还建议， 提供两路不同氮气源，防备氮气失效， 另外， 一定要持续监测氧气含量

严格按照《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022—2008有关“动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的**下限大于等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%（体积百分数）；当被测 气体或蒸气的**下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积百分数）。

看看物料的**极限，当然氧气控制越低越好。但您的措施，不敢苟同，太危险了。

反应容器的工作压力是多少？如果压力大，这样补焊以后用不了多长时间，还是蒸扫干净再焊吧！
如果压力不高，甚至接近常压，可以通氮气，或通着蒸汽动火更好。保证不要断气。焊工要求可能会更高一些，一般的新手就别让他做了。
动火的时候可能会有火苗出来，备好灭火蒸汽就OK了。
能不能动火关键不在于氧含量多少，而是着火三要素你消除了几个，如果能保证三要素之一不存在，动火就是安全的。

呵呵，这可有点危险的。带料作业属于特殊动火作业。请仔细看一下AQ 3022-2008 《化学品生产单位动火作业安全规范》。