把容器水压试验数值定得比GB150规定计算出来的数值高，是否合适？

管程设计压力为0.3MPa，壳程设计压力为-0.1MPa，设计时按GB150计算试验压力数值为管程0.375MPa，壳程0.125MPa，为了保证容器的密封性，把水压试验数值提高为管程0.45MPa，壳程0.3MPa，这样做是否合适？

不要无谓的提高，最多弄个收尾法保留有效数位方便压力表读数即可。一味的提高试验压力是要对设备强度进行校核的。

水压试验有一定的检漏作用，但并不是主要的检测手段，人为提高压力来获取严密性程度的结果是不准确的。

个人认为不用提的太高，但是现在有些客户就是喜欢把这个压力提的高高的

需要根据水压试验值反推出设计压力，对各个受压元件进行反算后，方可进行。

5# whsjy2002

干吗还要反推再计算，就按标准的0.9，0.8不就好了。

此时可以将管程试验压力提高，但必须核算管程受压部件的承载能力，如果能承受

如果感觉没把握，还是提高设计压力为好。

此时可以将管程试验压力提高，但必须核算管程受压部件的承载能力，如果均能承受你所定的试验压力就可以，如果不能承受你所定的试验压力，一种办法是可以调整管程受压部件使其能承受此压力，另种办法是将管程受压部件能承受的压力作为试验压力，此压力还不能达到验证密封性能的压力，再加上氨渗漏试验即可。

按照150的要求看，压力试验应该是之需要进行试验前的应力校核就可以了，如果需要提高试验压力就需要应力校核。不过我觉得，要保证更好的密封性，应该做气密性试验，而且可以适当提高气密试验的压力，如果试验合格，那么在使用过程中应该没问题的。

GB150上规定的液压试验压力 只是对设备强度的最低要求，设计、制造可以将液压试验压力提高，如果液压试验压力过高导致设备发生鼓包等塑性变形， 锅检所有权拒绝在液压试验报告上签字的，所以设计和制造方一般不会将该试验压力提高的

不要随意提高试验压力，而且管法兰上也有规定法兰允许最高的试验压力。

为了保证容器的气密性而随意提高耐压试验压力是不合理的！假如非得如此的话，需要强度校核合格才行。

压力试验的系数跟安全系数是有一定的关联的，核算固然可行，考虑一些不确定因素，本来好好的设备没准给打压打坏了，

合适啊
甲方验收时试的压比试验压力高好几倍啊

水压试验是强度校核 不应该增加