有关金属材料的问题

我先描述一下问题
10MPa即以上的设计压力下，如果用一般的容器钢板Q345R去卷制，然后拔制开孔，最后计算发现厚度很厚，所以现在为了满足项目要求，选择了管线钢去进行拔制，现在用丙烷去加热到950摄氏度去拔孔，然后再空冷，但是发现做完的材料抗拉强度和屈服强度都掉的很多，目前对材料做了金相组织分析发现拔制前后并没有差别，那就意味着在加热的过程中，碳的含量降低了，所以想问一下，有什么问题可以避免抗拉强度和屈服强度掉的很厉害吗？采用其他气体加热能不能减少脱碳？本身管线钢就是正火，如果在制作完之后再进行恢复性能热处理，本身工艺不是很成熟，有可能在热处理的过程中，拔口会变形，所以这也是个问题。求助一下各位贴吧大佬，有没有什么想法。

（拔制类似于三通，因为这样能够更好的减少几种应力，为什么不直接上三通的原因在于，多了两道环焊缝，每次项目的开孔是按照实际管道布置来的，三通不满足要求，所以采用拔制开孔的做法。）

为了避免抗拉强度和屈服强度下降，可以考虑以下几个方案：

1. 采用保护性气体加热，比如氮气或者氩气，减少氧化和脱碳现象。
2. 调整加热温度和时间，尽量使用最低可能的温度和最短时间来实现拔制工艺要求。
3. 加热后立即进行快速冷却，以减少晶粒生长和材料组织的变化。
4. 如果必须进行热处理以恢复性能，可以尝试局部热处理或者使用更为精确的热处理工艺来控制拔口变形。
5. 可以在拔制过程中使用一些力学或化学工艺提高材料的变形能力，减少对材料性能的影响。
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