储油罐防腐涂装施工应做到几点

储油罐防腐涂装施工应做到几点

1、表面处理
    新建贮罐钢结构表面在涂装底漆前应经喷砂处理达到瑞典标准SIS055900 Sa2.5级，不便喷砂处采用动力工具除锈至SIS055900 St3级。
    用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂去除油污。
    表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。
    表面不平处或其它因喷砂处理引起的表面瑕疵须设法磨平填平，填补或适当处理。
    在表面处理后6小时内涂装底漆。
2、涂装环境条件
    宜充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、下雪天、落雹天气均不宜施工。
     涂装环境温度最宜为5-35℃，空气相对湿度不大于80%。
     涂装场院所宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干漆面上。
3、涂漆操作工艺要求
    双组份涂料配制必须按照规定比例，并充分搅拌均匀，根据不同的施工方法用专用的配套稀释剂调整施工粘度。
    宜根据需用量和在使用期内的施工能力来确定双组份涂料的配料量，在使用期内用完，超出使用期则不能再使用。如用不完一组料，需将甲组份充分搅拌均匀后，分别按比例称取甲乙组份并混合搅拌均匀。
    根据施工条件和面积、涂料的施工性能采用适当的施工方式：
    刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂时，宜交错纵涂与横涂。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
    辊涂法：辊筒蘸漆要均匀。涂漆时应使辊筒上下左右缓缓辊动，勿使油漆溢出辊筒两边。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
    空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离（30-50cm）。上下左右移动喷枪时，喷孔和被涂面的距离应保持不变，不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
    无空气喷涂法：建议大面积施工时采用此法。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
    涂装时，可随时检测湿膜厚度并换算出干膜厚度，并通过调节施工手法控制干膜厚度以达到规定要求。
     涂装时，应遵循规定的施工间隔。如超出最长覆涂间隔后涂漆，为保证层间附着力，宜将表面进行打毛处理后涂漆。
     涂料完全固化后，才能投入使用。
4、施工安全
    施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，场地周围距离10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。
     施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。
    从事作业人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的通风设施。
    高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。
    使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。
     使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。
     清洗工具及容器内的废溶剂，不得随意倾倒，宜妥善处理。