不锈钢板加工后不检查用在氢压机上使用会存在严重隐患

不锈钢板加工后不检查用在氢压机上使用会存在严重隐患

       问题：氢气压缩机上一块厚88.9ｍｍ的圆扳（用17－４PH不锈钢制造）用于保持压力。发现板上生成大量裂纹，立即更换，避免了一次灾难性破坏事故。检查发现裂纹已严重深入，板的有效厚度只有２５％。
      检测表明裂缝为疲劳引起。疲劳裂缝从出口接管开孔处引发，同时在板的径向和厚度方向发展。
     分析：17～4PH不锈钢对吸氢敏感。但腐蚀破坏的主要原因还是设计和制造问题。圆板边缘有四个开孔用于连接到压缩机壳体。板上还有氢气进口、出口接管开孔，每个孔附近还有２个用于外部管道装配的螺纹孔。
      在钻孔时由于机加工产生很高的残余应力和局部热梯度，已经形成裂纹，在使用过程中裂纹进一步发展。
     注意：所以在机加工时应尽量减少缺陷，钻孔后应进行渗透检查。另外，板上的外部管道装配孔应尽量远离气体进出口接管开孔。

加工不锈钢板后未进行检查再用于氢气压缩机，存在的隐患包括：

1. 由于加工过程中可能会产生残余应力和局部热梯度，不进行检查可能导致存在缺陷的不锈钢板使用时裂纹扩展。
2. 17-4PH不锈钢对吸氢敏感，使用时如果有裂纹或缺陷容易导致结构损坏。
3. 圆板的设计和制造问题，特别是周边和开孔处容易成为疲劳裂纹的起点。
4. 若裂纹发展至严重程度，会大幅降低板材有效厚度，影响承压能力，可能导致压力不稳定或破坏事故。

为防范这些风险，应在机加工后进行渗透检查，减少缺陷，并尽量避免在易引发裂纹的位置设置装配孔。
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