管式加热炉技术问答【26】

1. 加热炉正常操作时需要检查哪些项目?

加热炉在正常操作时，必须按时检查以下项目：

（1）介质总出口温度、各路流量、温差及炉膛温度等是否符合工艺指标。

（2）辐射室出口的负压是否在-20～-40Pa之间。

（3）各个燃烧器的燃烧情况，火焰的形状及颜色是否符合要求，火焰是否烧着炉管等。

（4）各个炉管是否有弯曲、脱皮、鼓包、发红、发暗等现象；注意检查回弯头堵头、出入口阀、法兰等处有无泄漏。

（5）检查火盆砖、吊钩、拉钩、炉墙、衬里等变化情况。

（6）燃料油压力、雾化蒸汽压力、瓦斯压力是否符合要求。

（7）高低压瓦斯罐要定时脱液，放空阀在脱完液后应立即关死。

（8）要经常检查炉膛内 各点的温度变化情况，要做到心中有数。

（9）炉子的防爆门、通风门、烟囱挡板、蝶阀、调风门等不能随便打开，看火门在看完火后，应立即关闭。

2.  影响炉出口温度变化的因素及解决办法是什么?

（1）影响炉出口 温度变化的因素主要有：

①燃料油压力变化。

②燃料油性质变化，如油的轻重不匀及带水等现象。

③瓦斯压力不稳。

④瓦斯带油。

⑤雾化蒸汽压力变化，如压力低，雾化不好，火焰变红发暗，喷嘴喷油量增加，炉膛温度上升，烟囱冒 黑烟；如压力高，火焰颜色发白、火硬、变短，容易缩火、灭火。

⑥进料量及进料温度变化。

⑦进料性质变化，油轻，吸热量大，炉出口温度下降。

⑧仪表失灵，会造成烟囱冒烟，炉温升高或熄火。

（2）调节方法：

①当燃料油、瓦斯及雾化蒸汽压力变化时，应与有关单位联系进行处理。

②与有关单位联系平稳进料量，保证炉子进料流量、温度、性质稳定。

③高压瓦斯带油时，要联系有关单位脱油。

④调火时要小调，以免互相影响。

⑤喷嘴结焦要及时处理，喷嘴堵塞要及时修理。

⑥与仪表操作人员联系，一旦仪表失灵，应立即改成手动或控制阀走付线。

3.  炉管结焦的原因及解决办法是什么?

（1）炉管结焦的原因；

①火焰不均匀，使炉膛温度不均匀，造成炉管扁部过热。

②进料量变化太大或突然中断等。

③火焰偏斜烧炉管，造成局部过热。

（2）解决办法：

①保持炉膛温度均匀。

②保持进料稳定，各路流量均匀，如发生进料中断应及时熄火。

③调节火焰，使火焰成形、稳定，不烧炉管。

4.  炉管烧焦的步骤是什么?

（1）首先在进料阀处给汽，烧焦罐见汽后，炉内才允许点火，给汽后，烧焦罐可给冷却水。

（2）加热炉炉膛点火，升温速度为50℃／h，升到450℃恒温，在升温过程中要不断加大烧焦罐的冷却水量。如果烧焦罐口排灰量过大和有很多存油，升温速度应减慢，炉出口温度不大于400℃。

5.  炉管烧焦的操作要求是什么 ?

（1）采用分路给风给汽，交替烧焦办法，一路烧完后再烧另一路。也就是将蒸汽停掉，然后立即给风，给适当风后，停止给风，立即开大蒸汽。每一路都如此进行，直到烧尽为止。

（2）严格掌握好每次通风的时间。头几次一定要时间短，以1～2min为宜。以后慢慢地加大给风时间，给风时间的长短根据每次给风后所排焦水的颜色来决定。如果水呈暗色，有时有明显焦粒或焦块，则给风应保持上次的时间和风量；如果排水颜色不黑，可以延长给风时间，加大给风量。

（3）给风烧焦后，要密切注意炉管的颜色，正常颜色为暗红色。如果是桃红色，说明温度过高，应适当减少空气量，加大蒸汽量，直到炉管由红色转成黑色。减压炉的炉管温度达到560～570℃时会发红，要密切注意。

（4）由烧焦放空罐吹出的焦粉不大于2mm，太大易造成炉管堵塞，烧坏炉管。

（5）烧焦开始的温度，炉膛为450℃，烧焦后期常压炉可以升到480～490℃，但不超过500℃，减压炉可达570～590℃，但不能超过600℃。

（6）判断烧焦是否干净，以炉膛温度是否达到烧焦上限为准，即常 压炉490℃，减压炉590℃。开风后，水的颜色不变黑，水略有珠红铁锈颜色时，为基本烧干净。

（7）烧焦完后，关闭空气，改通蒸汽降温，降温速度在400℃以前为30℃／h，降到400℃以后为40℃／h，炉温降到350℃时熄火。

（8）炉膛温度降到300℃，炉管停止通蒸汽。有堵头的就拆卸堵头，检查烧焦效果。炉膛温度降到250℃，打开烟囱挡板、人孔和看火门，进行自 然通风。

（9）回弯头在炉膛外面，因温度低，焦不易烧着，应在烧焦后用风动清焦器清焦。

6.  炉管烧焦时应注意哪些问题?

（1）常压炉的炉管材质为10# 钢，

其使用温度为-40～475℃；减压炉的炉管材质为Cr5Mo，使用温度为-40～560℃。因此，要严格控制好常压炉和减压炉的炉膛温度，不允许超高，过热蒸汽温度要低于430℃。

（2）要经常检查烧焦罐的排水口，了解排焦情况，如果焦子下来很多，给风时间应缩短；反之，给风时间应延长；要防止焦子下来太快，太快易堵塞管线，万一堵塞管线，应及时处理好，再继续烧。还要注意，管线不要振动太大。

（3）每次烧焦间隔在10～15min，保证足够通汽量，有利于提高烧焦效果，又可以避免焦块下来太大或炉管变形。

（4）在烧焦过程中，应该有专门人员负责调整火焰，每次做好给风给汽的操作记录，点火要均匀。

（5）必须保证足够的汽压（蒸汽压力＞0.98MPa）、风压（非净化风的压力＞0.39MPa）和水压（新鲜水压力＞0.34MPa）。

7.  炉管在破裂前常 出现哪些现象?如何处理?

炉管在破裂前，一般要出现鼓泡或变形，当炉管的颜色出现桃红色时，司炉工要密切注意，如果情况恶化，则按正常停工处理。

8.  炉管在破裂后常出现哪些现象?如何处理?

（1）出现的现象是：

①炉管在破裂以后，管内的油流入炉内着火，但由于空气不足燃烧不完全，造成烟囱冒黑烟。

②由于管内的油流入炉内，造成炉管内介质的出口压力下降，介质的出口温度升高。

（2）处理办法：

①炉管破裂如果不大，按正常 停工处理。

②炉管破裂如果严重，按紧急停工处理。

9.  加热炉进料突然中断如何处理?

（1）现象：炉膛温度和炉出口 温度急剧上升。

（2）处理办法：

①及时熄火。

②查找原因，配合操作调节好进料量。

10.  加热炉燃料油或燃料气突然中 断如何处理?

在石油化工厂的加热炉大部分都是采用油－气联合燃烧器，既能烧油，又能烧气。当燃料油中断后，

应立即烧气；当燃料气中断后，应立即烧油。